煉化企業(yè)操作規(guī)程管理信息系統(tǒng)的研究與實現(xiàn).pdf

1、隨著中央構(gòu)建和諧社會理念的提出，煉化企業(yè)的安全形勢越來越嚴峻，通過對企業(yè)事故分析發(fā)現(xiàn)絕大部分事故是由操作不當、違規(guī)操作和操作失誤引起的。為了減少和避免此類事故的發(fā)生率，從操作層面進行安全受控，本課題選擇從操作規(guī)程（卡）入手，開發(fā)一套生產(chǎn)受控管理系統(tǒng)，從操作規(guī)程管理和現(xiàn)場操作兩個層面進行信息化建設(shè)嘗試，用信息技術(shù)提高安全生產(chǎn)管理應(yīng)用水平。
　　通過對煉化企業(yè)新版操作規(guī)程的分析和梳理，研究形成一個科學(xué)、合理和實用的四層邏輯分解模型，通

2、過對規(guī)程的步步分解并組態(tài)到系統(tǒng)當中，形成系統(tǒng)的基本數(shù)據(jù)源信息。本系統(tǒng)從功能上來分主要有兩條主線：一是操作規(guī)程的管理，對組態(tài)的信息進行組態(tài)、配置管理并完成版本控制，并為工藝技術(shù)人員和崗位操作人員，提供一個學(xué)習(xí)的平臺；二是操作步驟的步步確認，用戶可以按照在操作規(guī)程管理中組態(tài)的流程進行步步確認操作，系統(tǒng)會自動根據(jù)操作確認時的工況進行提示并記錄確認信息，供考核統(tǒng)計分析之用。
　　本文根據(jù)安全生產(chǎn)受控要求，分析了煉化企業(yè)在生產(chǎn)受控層面對信息

3、化建設(shè)的需求，然后研究形成了操作規(guī)程的分解模型，找到了信息技術(shù)和業(yè)務(wù)的契合點，隨后對軟件架構(gòu)進行了選擇，在以上基礎(chǔ)上對系統(tǒng)進行了總體功能設(shè)計和數(shù)據(jù)庫設(shè)計，系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)模式開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的應(yīng)用系統(tǒng)，并詳細描述了實現(xiàn)的要點。本文最后系統(tǒng)運行效果進行了分析，對系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)、不足之處進行了總結(jié)和展望。
　　本系統(tǒng)已經(jīng)在蘭州石化公司投入運行。在實際運行中，規(guī)范了員工在生產(chǎn)操作過程中的操作行為，有效地消除了生產(chǎn)隱患，降低了因操作