醇胺法捕集CO-,2-流程模擬與工藝改進.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、電廠CO2排放量約占全球主要溫室氣體CO2總排放量的30%,研究電廠煙氣低成本、大規(guī)模CO2捕集技術具有重要意義。本文采用了化學法捕集CO2技術,針對現(xiàn)有捕集工藝存在的高能耗等問題,基于PRO/Ⅱ軟件平臺對勝利燃煤電廠4萬噸/年CO2捕集系統(tǒng)進行了流程模擬改進研究。選取單- MEA和MEA+MDEA混合胺作為吸收劑,對捕集工藝進行了研究,為大規(guī)模煙氣CO2捕集工程提供參考最佳工藝參數(shù),以期達到降低捕集成本、減少能耗和提高CO2回收率的目

2、的。主要研究內容如下:
   ⑴建立了化學法吸收CO2模型,分析了各因素(吸收液體積流率、吸收液溫度、煙氣溫度、吸收液濃度等)對CO2吸收率的影響,比較了吸收塔各層塔板處的CO2負荷,討論了混合胺溶液中MEA含量對CO2吸收率的影響,并探討了加壓對CO2吸收率的促進作用。獲得了較佳工藝參數(shù),進塔煙氣及吸收液溫度以40℃為宜;在MDEA溶液中添加少量MEA能夠明顯增大CO2吸收率。
   ⑵建立了化學法解吸CO2模型,分析

3、了各因素(再沸器熱負荷、再沸器壓力等)對CO2解吸率的影響,考察再沸器壓力與貧液出口溫度之間的關系,比較了解吸塔各層塔板處的溫度,并探討了減壓對CO2解吸率的促進作用。研究結果表明:采用MEA吸收液,最佳再沸器熱負荷為7000kw,最佳再沸器壓力為120kpa;采用MEA+MDEA混合胺溶液吸收,最佳再沸器熱負荷為5000kw~5500kw,最佳再沸器壓力為90kpa。
   ⑶建立了CO2捕集系統(tǒng)的模型,并進行了全流程模擬。分

4、析了各因素(再沸器熱負荷、貧液體積流率、MEA質量分數(shù))對CO2收率的影響,考察了塔設備內各層塔板處的溫度、氣體體積流率的變化情況,并探討了增大吸收塔壓力對CO2收率的促進作用。研究結果表明:MEA吸收液中MEA濃度宜為15%;宜采用最低吸收液體積流率110m3/h;吸收塔中部溫度較兩端高;隨著吸收塔中氣相上升,氣相體積流率先增大后減小;增大吸收塔壓力,CO2收率增大,但增大幅度較小。
   ⑷對傳統(tǒng)的CO2捕集工藝在流程上進行

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