二保焊相關(guān)參數(shù)設(shè)置整理匯總,僅供參考交流

1、二保焊參數(shù)設(shè)置匯總二保焊參數(shù)設(shè)置匯總一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊發(fā)展動(dòng)態(tài)一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊發(fā)展動(dòng)態(tài)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是50年代發(fā)展起來的一種新的焊接技術(shù)。半個(gè)世紀(jì)來，它已發(fā)展成為一種重要的熔焊方法。廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)，工程機(jī)械制造業(yè)，造船業(yè)，機(jī)車制造業(yè)，電梯制造業(yè)，鍋爐壓力容器制造業(yè)，各種金屬結(jié)構(gòu)和金屬加工機(jī)械的生產(chǎn)。MIG氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量好，成本低，操作簡(jiǎn)便，取代大部分手工電弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊裝在機(jī)器手或機(jī)器人

2、上很容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控焊接，將成為二十一世紀(jì)初的主要焊接方法。目前二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，使用的保護(hù)氣體，分CO2和CO2Ar兩種。使用的焊絲主要是錳硅合金焊絲，超低碳合金焊絲及藥芯焊絲。焊絲主要規(guī)格有：0.50.80.91.01.21.62.02.53.04.0等。二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特點(diǎn)二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特點(diǎn)1焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40~50%。2生產(chǎn)效率高——其生產(chǎn)率是手工電弧焊的1~4倍。3操作簡(jiǎn)便——明弧，對(duì)

3、工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。4焊縫抗裂性能高——焊縫低氫且含氮量也較少。5焊后變形較小——角變形為千分之五，不平度只有千分之三。6焊接飛濺小——當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。三、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接材料三、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接材料（一）CO2氣體1CO2氣體的性質(zhì)純CO2氣體是無色，略帶有酸味的氣體。密度為本1.97kgm3，比空氣重。在常溫下把CO2氣體加壓至5~7M

4、pa時(shí)變?yōu)橐后w。常溫下液態(tài)CO2比較輕。在0℃，0.1Mpa時(shí)，1kg的液態(tài)CO2可產(chǎn)生509L的CO2氣體。2瓶裝CO2氣體采用40L標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶，可灌入25kg液態(tài)的CO2，約占鋼瓶的80%，基余20%的空間充滿了CO2氣體。在0℃時(shí)保飽各氣壓為3.63Mpa；20℃時(shí)保飽各氣壓為5.72Mpa；30℃時(shí)保飽各氣壓為7.48Mpa，因此，CO2氣瓶要防止烈日暴曬或靠近熱源，以免發(fā)生爆炸。3CO2氣體純度對(duì)焊接質(zhì)量的影響CO2氣體純度對(duì)焊

5、縫金屬的致密性和塑性有很大影響。CO2氣體中的主要雜質(zhì)是H2O和N2，其中H2O的危害較大，易產(chǎn)生H氣孔，甚至產(chǎn)生冷裂縫。焊接用CO2氣體純度不應(yīng)低于99.8%（體積法），其含水量小于0.005%（重量法）。4混合氣體一般混合氣體是在Ar氣（無色、無味、密度為1.78kgm3）中加入20%左右的CO2氣體制成，主要用來焊接重要的低合金鋼強(qiáng)度鋼。（二）焊絲1實(shí)心焊絲為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫具有一定的力學(xué)性能，要求焊絲中含有足夠的合

6、金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅錳聯(lián)合脫氧。焊絲直徑常用的有：φ0.8mmφ0.9mmφ1.0mmφ1.2mmφ1.6mm，焊絲直徑允許偏差0.01，0.04。以下介紹幾種常用的焊絲。反應(yīng)生成的FeO將繼續(xù)與C作用產(chǎn)生CO氣體，如果此時(shí)氣體不能析出熔池，則在焊縫中生成CO氣孔。反應(yīng)生成的CO氣體在電弧高溫下急劇膨脹，使熔滴爆破而引起金屬飛濺，因此必須采取措施，盡量減少鐵的氧化。（2）脫氧措施由上述合金元素的氧化情況可知，S

7、i、Mn元素的氧化結(jié)果能生成硅酸鹽熔渣，因此在CO2氣保焊中的脫氧措施主要是在焊絲或藥芯的藥中加Si、Mn作為脫氧劑。有時(shí)加入一些Al、Ti，但是Al加入太多會(huì)降低金屬的抗熱裂紋能力，而Ti極易氧化，不能單獨(dú)作為脫氧劑。利用Si、Mn聯(lián)合脫氧時(shí)，對(duì)Si、Mn的含量有一家的比例要求。Si過高也會(huì)降低抗熱裂紋能力，Mn過高會(huì)使焊縫金屬的抗沖擊值下降，一般控制焊絲含Si量為1%左右，含Mn量為1~2%左右。2氣孔問題（1）CO氣孔CO2氣保焊

8、時(shí)，由于熔池受到CO2氣流的冷卻，使熔池金屬凝固較快，若冶金反應(yīng)生成的CO氣體是發(fā)生在熔池快凝固的時(shí)候，則很容易生成CO氣孔，但是只要焊絲選擇合理，產(chǎn)生CO氣孔的可能性很小。（2）N2氣孔當(dāng)氣體保護(hù)效果不好時(shí)，如氣體流量太??；保護(hù)氣不純；噴嘴被堵塞；或室外焊接時(shí)遇風(fēng)；使氣體保護(hù)受到破壞，大量空氣侵入熔池，將引起N2氣孔。（3）H2氣孔在CO2氣保焊時(shí)產(chǎn)生H2氣孔的機(jī)率不大，因?yàn)镃O2氣體本身具有一家的氧化性，可以制止氫的有害作用，所以C

9、O2氣保焊時(shí)對(duì)鐵銹和水分沒有埋弧焊和氬弧焊那樣敏感，但是如果焊件表面的油污以及水分太多，則在電弧的高溫作用下，將會(huì)分解出H2，當(dāng)其量超不定期CO2氣保焊時(shí)氧化性對(duì)氫的抑制作用時(shí)，將仍然產(chǎn)生H2氣孔。為了防止H2氣孔的產(chǎn)生，焊絲和焊件表面必須去除油污、水分、鐵銹，CO2氣體要經(jīng)過干燥，以減少氫的來源。3CO2氣保焊的飛濺問題（1）飛濺產(chǎn)生的原因由于焊絲和工件中都含有碳，CO2氣保焊電弧氣氛氧化性強(qiáng)，熔滴中發(fā)生FeOC=FeCO↑，熔滴爆炸

10、，產(chǎn)生飛濺。另一個(gè)原因是CO2氣保焊細(xì)絲（Φ1.6mm以下）焊時(shí)，一般采用短路過渡焊接，當(dāng)電弧短路期間，電弧空間逐漸冷卻，當(dāng)電弧再次引燃時(shí)，電流較大，電弧熱量突然增大，較冷的氣體瞬間產(chǎn)生體積膨脹而引起較大的沖動(dòng)功，由此引起較大的飛濺。另外當(dāng)焊機(jī)的動(dòng)特性不太好時(shí)，短路電流的增長速度太慢，使熔滴過渡頻率降低，短路時(shí)間增長，焊絲伸出部分在電阻熱的作用下，會(huì)發(fā)紅軟化，形成大顆粒成段斷落，爆斷，使電弧熄滅，造成焊接過程不穩(wěn)。短路電流增長太快時(shí)，一

11、發(fā)生短路，熔滴立即爆炸，產(chǎn)生大量的飛濺，（2）減少飛濺的措施①采用活化處理過的焊絲可以細(xì)化金屬熔滴減少飛濺，改善焊縫的成形。所謂活化處理就是在焊絲表面涂一層薄的堿土金屬或稀土金屬的化合物來提高焊絲發(fā)射電子的能力，最常用的活化劑是銫（Cs）的鹽類如CsCO3，如稍加一些K2CO3，Na2CO3，則效果更顯著。②限制焊絲中的含碳量在0.08~0.11%范圍內(nèi)，為此可選用超低碳焊絲，如HO4Mn2SiTiA。③必要時(shí)選用藥芯焊絲，使熔滴表面有