有色冶金的“無碳”之路

1、有色冶金的有色冶金的“無碳無碳”之路之路——“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術(shù)”在方圓公司再傳捷報(bào)本報(bào)記者本報(bào)記者陳振凱陳振凱“還提‘低碳’技術(shù)，落伍了！”現(xiàn)在，在有色冶金領(lǐng)域，我國(guó)連“無碳”技術(shù)都出現(xiàn)了，而且還是完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)！啥是“低碳”，啥是“無碳”？“無碳”又是在哪，如何實(shí)現(xiàn)的？“碳”，指溫室氣體二氧化碳（CO?）。“低碳”，指減排、少排二氧化碳。時(shí)下，尤其哥本哈根會(huì)議之后，“低碳”已成熱詞。甚至，部分發(fā)達(dá)國(guó)家還擬征“碳關(guān)稅”——

2、對(duì)生產(chǎn)過程排放二氧化碳較多的進(jìn)口產(chǎn)品，課以重稅。這對(duì)發(fā)展中國(guó)家極為不利，并迫使它們革新技術(shù)，減排、少排二氧化碳。無論如何，低碳是時(shí)代要求，大勢(shì)所趨。能減排則減排，能不排最好。（）（）“無碳無碳”是如何實(shí)現(xiàn)的是如何實(shí)現(xiàn)的“無碳”，則是完全不排二氧化碳。這可能嗎，尤其還是在需要大量使用煤炭，技術(shù)水平普遍低于世界發(fā)達(dá)國(guó)家的中國(guó)有色冶金行業(yè)？日前，黃河三角洲濱海城市東營(yíng)，一家民營(yíng)企業(yè)——主業(yè)煉銅，順帶煉金、煉銀的山東方圓有色金屬集團(tuán)公司傳來消息

3、：該公司通過技術(shù)革新，使煉銅配煤率已經(jīng)降到了零，從而實(shí)現(xiàn)了無碳排放。這在中國(guó)的有色企業(yè)里是首家。所謂“配煤率”，是指煉銅時(shí)，礦粉里摻上一定比例的煤炭（或其他燃料），以利于礦粉充分燃燒、融化、出銅，否則溫度上不去，達(dá)不到熱平衡，煉不出銅，沒法生產(chǎn)。目前，我國(guó)有色冶金系統(tǒng)，常用的熔池熔煉爐配煤率為57%，即100噸礦粉進(jìn)去，要配上57噸煤。即便國(guó)際上先進(jìn)日本三菱法、加拿大諾蘭達(dá)法等工藝，配煤率也要4.8%或3.4%。目前，我國(guó)使用的11種煉

4、銅工藝技術(shù)全來自國(guó)外。如大冶有色金屬公司，引進(jìn)的是諾蘭達(dá)法。煤一燃燒，自然排碳。要減少碳排放，于有色冶金領(lǐng)域，首要是降低配煤率。而今，方圓公司降到了零。且，更重要的是該公司的煉銅爐，采用的是國(guó)產(chǎn)技術(shù)，“咱們中國(guó)自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)”。金屬的捕集，比其他方法捕集率高1%2%，達(dá)到98%以上。為此，該技術(shù)被命名為“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術(shù)”。配煤率到了零，減排甚至不排二氧化碳，于此同時(shí)，能源消耗情況是怎么的呢？“氧氣從底部送入，上升過程與爐料反

5、應(yīng)，放出熱量，熱量是從內(nèi)部加熱熔體的，加上氧槍配出的高速射流均勻攪拌，對(duì)流傳熱良好，熱效率極高?！鄙甑畎罱榻B，再加上這種工藝可以應(yīng)用較高的氧氣濃度，離爐煙氣量少，爐壁冷卻保護(hù)，能源利用充分，從而消耗最低。數(shù)據(jù)顯示，平均冶煉一噸銅總的過程中，日本三菱法需耗能16.2吉焦耳，諾蘭達(dá)需要14.3吉焦耳，而方圓公司只需要7.75吉焦耳。此外，方圓公司的氧氣底吹法煉銅，對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)礦粉品位要求較低，能處理復(fù)雜礦料，并且吃干榨盡。相反，國(guó)外引

6、進(jìn)的工藝不僅引進(jìn)費(fèi)用高達(dá)上億美元，且原材料適應(yīng)能力差，對(duì)礦粉品位要求較高，且不能實(shí)現(xiàn)多金屬的綜合提取。“現(xiàn)在，國(guó)際上低品位礦粉因需求量少，價(jià)格便宜，我們可以大量購進(jìn)，從而降低成本。再加上能提取金銀等貴金屬，運(yùn)用這種技術(shù)，能提高資源利用率，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，且能節(jié)能減排?！贝拗鞠檎f?！斑@種工藝還能大量節(jié)省氧槍成本。”崔志祥拿出一個(gè)打火機(jī)做比方。底吹的方式，類似于正持打火機(jī)方式，火苗往上，外焰溫度高，直接與礦粉接觸，內(nèi)焰溫度低，利于保護(hù)氧槍

7、不被高溫灼燒破壞。而頂吹方式，類似倒持打火機(jī)，高溫的外焰上飄，直接燒烤氧槍，“十天就要更新氧槍，換一次，直接間接費(fèi)用“損失”（特別是因?yàn)楦鼡Q氧槍導(dǎo)致停產(chǎn)，而造成的間接損失）就好比丟了一輛桑塔納的錢”。側(cè)吹與此類似。底吹的方式證明，“一年多過去了，現(xiàn)在氧槍還能用?！卑词旃?jié)省一批氧槍算，一年就節(jié)省30多輛桑塔納的錢。鑒于“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術(shù)”擁有如此優(yōu)勢(shì)，國(guó)務(wù)院已將這項(xiàng)技術(shù)作為“促進(jìn)產(chǎn)業(yè)振興的重點(diǎn)先進(jìn)技術(shù)”，列入“十一五”國(guó)家科技

8、支撐計(jì)劃和有色金屬振興規(guī)劃重點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)。科技部正著手向全國(guó)推廣該工藝工程。而在《中國(guó)有色金屬報(bào)》的評(píng)選中，這項(xiàng)技術(shù)在方圓公司的產(chǎn)業(yè)化成功入選“2009年中國(guó)有色金屬行業(yè)十大新聞”。（）推廣價(jià)值如何？（）推廣價(jià)值如何？哥本哈根會(huì)議上，我國(guó)政府宣布到2020年，我國(guó)單位GDP的CO2排放量要比2005年下降40%50%。這是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。對(duì)此，申殿邦說：“如果目前所有的熔煉爐都能做到不配煤，我國(guó)有色系統(tǒng)的減碳目標(biāo)就能實(shí)現(xiàn)了，這是個(gè)巨大的貢