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文檔簡介
1、大同分公司脫硫石膏脫水困難的原因分析大同分公司脫硫石膏脫水困難的原因分析及解決方案及解決方案1石膏脫水困難的現(xiàn)象極其原因分析石膏脫水困難的現(xiàn)象極其原因分析1.11.1現(xiàn)象現(xiàn)象1)濾布成型的石膏餅中出現(xiàn)分層現(xiàn)象,上層較濕,下層較干,或上層干下層濕;2)石膏餅表面有一層濕黏,發(fā)亮的物質(zhì);3)石膏病斷層有氣泡破裂后留下的小孔。4)下料口不結(jié)塊、不滑落,成稀泥狀,甚至出現(xiàn)下部粘稠、上部成流水狀。1.21.2原因分析原因分析影響石膏脫水的因素比較
2、多,歸納起來,不外乎吸收塔物理化學(xué)反應(yīng)過程的參數(shù)控制和脫水設(shè)備的運(yùn)行狀況。1.2.11.2.1參數(shù)控制參數(shù)控制參數(shù)控制因素對于吸收塔,除了粉塵,上游煙氣因素已不可控,因而在運(yùn)行過程中,主要要控制吸收塔本身的漿液PH值、漿液密度。吸收塔液位,粉塵含量和氧化風(fēng)量,這些參數(shù),影響石膏的結(jié)晶和水分的脫出,因?yàn)樵谑嗟纳蛇^程中,如果參數(shù)控制不好,往往會生成層狀、針狀晶體,進(jìn)一步向片狀、簇狀或花瓣形發(fā)展,其粘性大難以脫水,如亞硫酸鈣晶體。而石膏晶
3、體應(yīng)是短柱狀,比前者顆粒大,易脫水。另外,顆粒較小的物質(zhì)如石灰石和粉塵等雜質(zhì),游離于石膏晶體之間,堵塞水分脫出通道,是水分難以脫出。1.2.1.11.2.1.1漿液漿液PHPH值。漿液PH是控制脫硫反應(yīng)過程的一個(gè)重要參數(shù)??刂芇H值就是控制過程的一個(gè)重要參數(shù)。控制PH值就是控制進(jìn)入吸收塔的石灰石漿液量。因?yàn)镾O2溶解過程中,離解出大量的H,高PH的控制有助于SO2的溶解,而石灰石的溶解過程中,離解出大量的OH,低PH值的控制有助于石灰石
4、的溶解,所以PH值得過高過低都不利于石膏的形成,必須確定一個(gè)合理的PH值,否則過高的PH值使大量的石灰石混入石膏,無論是石灰石還是亞硫酸鹽,由于其粒徑比硫酸鈣晶體小,不但降低石膏純度,而且造成石膏脫水困難。1.2.1.21.2.1.2漿液密度漿液密度。度。氧化率下降時(shí),漿液中的可溶性亞硫酸鹽濃度增大,將擬制CaCO3的溶解,石膏純度也將下降,其中的CaCO3將增大,由于CaCO3的粒徑較小,容易吸附到真空皮帶機(jī)的濾布上,從而造成脫水困難
5、。這時(shí)若從吸收塔取樣可以發(fā)現(xiàn),漿液成灰白色,沉淀速度較慢,正常石膏漿液完全沉淀時(shí)間越20分鐘,此時(shí)需要1小時(shí)左右。1.2.1.61.2.1.6石灰石石灰石CaCOCaCO3含量含量石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應(yīng)高于90%,含量太低時(shí)會由于雜質(zhì)較多而給運(yùn)行帶來一些問題,造成吸收劑耗量和運(yùn)輸費(fèi)用增加,石膏純度下降。我。石灰石中的其它雜質(zhì)對濕法FGD系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行也會帶來較大影響,從而降低FGD系統(tǒng)的性能。FGD系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),會出現(xiàn)盡管加入過量
6、石灰石漿液,pH值依然呈下降趨勢,使pH值失去控制的現(xiàn)象,脫硫效率也會隨之下降,即進(jìn)入石灰石漿液“盲區(qū)”,或稱“壞漿”。由石灰石中的雜質(zhì)帶入系統(tǒng)中的可溶性鋁和漿液中的F可以形成AlFX絡(luò)合物,AlFX絡(luò)合物達(dá)到一定濃度時(shí)會降低石灰石的反應(yīng)活性,即所謂“封閉”石灰石,這是進(jìn)入石灰石漿液“盲區(qū)”的主要原因。而且,在較高pH值運(yùn)行時(shí),AlFX絡(luò)合物包裹在石灰石顆粒表面,使之暫時(shí)失去活性的現(xiàn)象更加明顯。1.2.1.71.2.1.7灰分等雜質(zhì)含量
7、灰分等雜質(zhì)含量一方面,由于氯根離子較碳酸根離子強(qiáng),氯根極易與鈣離子結(jié)合,并以氯化鈣的形式存在于漿液中,從而使?jié){液中的鈣離子濃度增大,由于氯離子效應(yīng),將抑制碳酸鈣的離解,同時(shí)由于氯根較亞硫酸氫根離子強(qiáng),因而抑制SO2溶解生成亞硫酸氫根,不利于石膏晶體的形成。另一方面,雜質(zhì)夾雜在石膏結(jié)晶之間,堵塞了游離水在結(jié)晶之間的通道,是石膏脫水變得困難,吸收塔內(nèi)雜質(zhì)含量的高低,可從皮帶機(jī)上的石膏濾餅表面顏色間接了解,吸收塔內(nèi)雜質(zhì)的含量高時(shí),石膏餅表面被
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