路緣石滑模施工方案

1、路緣石滑模施工方案一、施工組織及人員投入項目負責人：XXX技術負責人：XXX施工負責人：XXX現(xiàn)場工長：XXX質量負責人：XXX測量負責人：XXX試驗負責人：XXX內業(yè)負責人：XXX民工：12人二、設備投入情況已進場設備一覽表名稱設備種類型號或能力單位數(shù)量設備狀態(tài)備注砼攪拌機350L臺1完好小型自卸車2T臺1完好路緣石成型機SW15臺2完好工作率100Mh左右警戒線米500完好其它完好三、材料準備情況已進場材料情況一覽表已進場材料情況一

2、覽表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注普通硅酸鹽水泥P.0.32.5級t10試驗單見“附件”碎石0.51cmm3200試驗單見“附件”砂中砂m3100試驗單見“附件”礫石510小礫石m3100試驗單見“附件”土工布m2500試驗單見“附件”四、工期計劃計劃2015年9月20日開工，2015年11月15日完工；根據(jù)設計要求，水泥混凝土路面完工后，將水泥混凝土路面的兩側邊線放出，并將控制點加密，直線段為10m～20m，曲線段為5m?？刂泣c之間用墨線連

3、接，在墨線處測量路寬，不得小于路寬設計。3.2.2切邊3.2.2.1切邊時，切割機標尺應位于放線中心，操作手用力要均衡，保證切割機勻速前進。3.2.2.2切邊時，應將水泥混凝土路面脹模處或超寬處用切割機切割，將切下的砼渣屑及時裝車運走。3.2.2.3切邊時，用的冷卻水不能污染路面，以保證路面的清潔。3.2.2.4切割時要準確，做到直線順直，曲線圓滑。切邊的浮漿、碎屑要及時清除干凈。3.3水泥混合料拌和3.3.1采用1臺JS750型強制式

4、攪拌機進行拌和，在拌和前應測試碎石、砂的含水量，根據(jù)測試結果和天氣情況在監(jiān)理工程師許可的情況下適當調整用水量，使砼的塌落度、水灰比符合設計要求，拌和好的混合料應均勻一致，無生料、干料和離析、成團現(xiàn)象，保證拌料塌落度符合設計及施工要求。3.3.2上料時，設置磅秤車車稱重，每種混合料重量不能超過允許誤差。料不得串倉，存料不得低于料倉的50%。3.3.3攪拌機每工作4h～5h，要對水泥進入拌缸處進行檢查，保持水泥進口的通暢以及確保水泥的供給。

5、同時檢查攪拌機有無沉淀凝固淤積鍋底現(xiàn)象，如有及時清理。3.3.4水泥混凝土的坍落度應控制在10mm～30mm之間。3.3.5為保證順利拌和，應注意攪拌機各部分的清理及保養(yǎng)檢修工作，以免影響拌和的質量和施工。3.4水泥混凝土運輸3.4.1水泥混凝土的運輸能力應滿足滑膜機攤鋪能力的需要。3.4.2水泥混凝土要用水泥混凝土運輸車，運輸中不得漏漿，也不得引起水泥貼附骨料發(fā)生離析現(xiàn)象。3.4.3現(xiàn)場水泥混凝土運輸車貯料貯存不得超過1h。3.5水泥

6、混凝土攤鋪3.5.1滑模攤鋪前，檢查切邊質量，達到施工要求后，進行滑膜攤鋪機方向導線定位，攤鋪機方向傳感器的導線桿在直線處不超過10m，彎道處不超過5m，以保證攤鋪機行駛方向順直。3.5.2攤鋪時，應調整攤鋪機，使模板鋪筑的傾斜角符合路面的橫坡，并使高度傳感器滑靴貼于地面。3.5.3開始攤鋪時，攤鋪機速度控制在2.5mmin以下，無異?，F(xiàn)象后，可升至所需速度。為防止混凝土在攤鋪機模板內粘結，可預先在模板及貯料斗內噴少量水，保證開始攤鋪的