鍍鋅焊接鋼管施工方案

1、鍍鋅焊接鋼管施工組織設計鍍鋅焊接鋼管施工組織設計一、施工工藝測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設→管道吹掃、試壓→竣工驗收二、管道組焊連接1、管道組焊（1）施工前，應對參加管道焊接的焊工按（GBJ236—82）焊工資格考試要求進行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制訂詳細的焊接工藝指導書，并對焊接工藝進行評定。（2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導書中進行施焊，并執(zhí)行（CJ

2、J33—89）的規(guī)定。（3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細的焊接施工記錄，為編制竣工資料做好準備。2、管道焊接完成后，應對焊口進行X射線探傷。檢驗的方法和質量分級標準應符合現(xiàn)行有關規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為100%。一級片為80%。3、溝槽開挖3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進行，采取人工和機械兩種開挖方式。開挖前須按圖進行放線。3.2溝槽開挖后，須經(jīng)質檢人員按標準檢查合格，并做好管溝開挖記錄方能下管。4、管道防腐5.

3、5回填土應分層夯實，每層厚度0.15—0.2m，管道兩側及管頂以上0.5m內的填土必須人工夯實。5.6回填土應分層檢查密實度。溝槽各部位的密實底應符合下列要求：（1）胸腔填土（I）95%（2）管頂以上0.5m范圍內（II）90%（3）管頂0.5m以上至地面（III）6、管道的吹掃和試壓6.1管道的吹掃管道的吹掃介質采用壓縮空氣。吹掃口宜設在開闊地帶并加固，吹掃壓力為0.3Mpa，長度一般不超過3km，流速一般不小于20s。吹掃應反復進行

4、多次，確認管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。6.2管道的試壓（1）開始試壓前，要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等，做好試壓前的準備工作。（2）強度試驗用空氣壓縮機向管道系統(tǒng)內緩慢注氣，當升至試驗壓力時，應仔細檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏，如出現(xiàn)漏點要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢，壓力升至0.6Mpa時，停止升壓，穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值，開始計算穩(wěn)壓時間，穩(wěn)壓時間為1小時。（