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1、鉻渣被公認(rèn)為是最危險(xiǎn)的廢棄物之一,毒性較強(qiáng),對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染與破壞。目前,對(duì)鉻渣無(wú)害化處理與資源化利用的研究取得了很多進(jìn)展。在鉻渣濕法解毒研究領(lǐng)域,采用何種方式經(jīng)濟(jì)有效的浸出鉻渣中難溶化合物中的Cr(Ⅵ)是關(guān)鍵。本文從鉻渣的堿法解毒角度出發(fā),著重分析了采用Na2CO3-CO2-H2O體系處理鉻渣的熱力學(xué)原理,并基于此理論分析來(lái)研究具體的實(shí)驗(yàn)規(guī)律,再根據(jù)浸出毒性實(shí)驗(yàn)對(duì)鉻渣解毒效果做出評(píng)價(jià)。
采用Na2CO3-CO2-H2
2、O體系處理鉻渣的熱力學(xué)分析表明:在75℃下,當(dāng)體系中6.6<pH<10.8且[CO32-]>1.55×10-6mol/L時(shí),鉻渣中含Cr(Ⅵ)的鉻酸鈣、水榴石、水鋁鈣石和鈣鐵石不穩(wěn)定,會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)樘妓徕}穩(wěn)定存在,并且在熱力學(xué)上降低溫度有利于這些物質(zhì)的分解。而水滑石不能被CO32-分解,但75℃下當(dāng)體系中pH>12時(shí),可被分解為Mg(OH)2。
在熱力學(xué)分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了鉻渣堿法解毒的實(shí)驗(yàn)研究,分為采用Na2CO3-CO2-H
3、2O體系直接處理鉻渣和將鉻渣氧化焙燒后再用Na2CO3-CO2-H2O體系處理這兩大部分。
通過(guò)直接采用Na2CO3-CO2-H2O體系處理鉻渣的實(shí)驗(yàn)研究,明確了浸出劑種類(lèi)、反應(yīng)溫度、碳酸鈉濃度、反應(yīng)時(shí)間對(duì)處理渣中Cr(Ⅵ)含量及鉻渣中Cr(Ⅵ)浸出率的影響規(guī)律。在最佳實(shí)驗(yàn)條件下,處理渣中Cr(Ⅵ)含量降至0.13%,鉻渣中Cr(Ⅵ)浸出率達(dá)到85%。
鉻渣氧化焙燒的實(shí)驗(yàn)表明:碳酸鈉配量及焙燒的溫度、時(shí)間、方
4、式對(duì)熟料中Cr(Ⅵ)的氧化率有重要影響,氧化率最高可達(dá)98%左右。鉻渣焙燒后得到的熟料用Na2CO3-CO2-H2O體系處理有兩種方式:一是用Na2CO3-H2O處理熟料,研究了碳酸鈉濃度、液固比、溫度、時(shí)間、粒度對(duì)熟料浸出的影響,在最優(yōu)條件下,處理渣中Cr(Ⅵ)含量降至0.20%,熟料中Cr(Ⅵ)浸出率達(dá)95.8%;二是用CO2-H2O處理熟料,研究了溫度、通氣速率、時(shí)間、液固比、攪拌速率、硫酸加入量對(duì)熟料浸出的影響,在最優(yōu)條件下,處
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