鍋爐停爐保養(yǎng)方案

1、鍋爐停爐保養(yǎng)方案保養(yǎng)原則：鍋爐停用后，外界空氣就會(huì)大量進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，此時(shí)鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達(dá)到飽和狀態(tài)，所以很容易引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比運(yùn)行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時(shí)，則腐蝕性更強(qiáng)烈。實(shí)踐證明，產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成，而在運(yùn)行中又發(fā)展所造成的。因此，在停爐期間采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法，對(duì)防止鍋爐腐蝕，確保安全運(yùn)行、延長(zhǎng)鍋爐的使

2、用壽命，有著重要的意義。停爐保護(hù)的方法：防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng)；保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。保養(yǎng)方法：停爐保護(hù)方法可分為干法和濕法兩大類一、干燥劑法（干法）干燥劑法就是在鍋爐停用后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，將鍋爐內(nèi)的水全部放掉（通過(guò)疏水、定排等放水閥），利用爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋

3、爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。常用的干燥劑有三種無(wú)水氯化鈣(CaCl2)常用量1.0～1.5kgM3生石灰(Cao)常用量3～5kgM3硅膠常用量余熱烘干鍋爐，如果要使用干法，需要用大量木柴人工烘爐來(lái)除去殘留水份，需投入很大物資與人力，不合實(shí)際情況，所以本方案只能選擇氨液法，氨液法保養(yǎng)操作：在冷爐的狀態(tài)下，打開(kāi)所有爐本體疏水、定排、給水管道工作放水閥等，放盡余水，手緊主汽電動(dòng)閥、主汽隔離閥及

4、其旁路防止氨液流入汽機(jī)，其余閥門可以按照水壓試驗(yàn)閥門狀態(tài)調(diào)整。等爐水放盡后關(guān)閉各疏水及放水伐，打開(kāi)爐頂各空氣閥，用疏水泵將化水配置好的氨液從鍋爐底部的定排管道補(bǔ)水（氨液的合格程度，不需化驗(yàn)氨的濃度，因?yàn)橐话銌挝缓苌儆羞@種儀器，可以參考軟水的PH值大于10，這樣相對(duì)簡(jiǎn)單），當(dāng)爐頂空氣閥連續(xù)冒水后可以逐個(gè)關(guān)閉，并升壓至0.5MPA，關(guān)閉疏總、定排閥門，停疏水泵。因閥門等嚴(yán)密問(wèn)題，0.5MPA左右壓力很難長(zhǎng)時(shí)間維持，雖然汽包壓力高于0.1MP