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1、S61CH鍛銑套管技術(shù)措施計劃用劃用時:7天其中通井其中通井1天鍛銑鍛銑6天(一)鉆井現(xiàn)場準(zhǔn)備:1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)(1)鉆臺設(shè)備正常運轉(zhuǎn),檢查機械傳動、電氣供應(yīng)、油氣路供應(yīng)情況。(2)清洗檢查四級固控設(shè)備,換40目篩布,將震動篩安裝平穩(wěn),震動篩下部打掃干凈,高架槽、循環(huán)槽清理,保障暢通;同時試運行除砂器、除泥器、離心機是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時整改。(3)尤其注意加強傳動系統(tǒng)及循環(huán)系統(tǒng)的檢查和保養(yǎng),在作業(yè)前將兩臺泥漿泵都準(zhǔn)備170mm缸套,確
2、保2臺泵都在良好的待命工況,防止因為泥漿泵的原因影響鍛銑作業(yè)或造成井下復(fù)雜情況。2.鉆具準(zhǔn)備根據(jù)鍛銑方的要求制定相應(yīng)的鉆具組合為:215.9mmBit鍛銑工具177.8mmDC3根158.8mmDC15根127mmDP井隊已準(zhǔn)備4114A104A11410430410接頭兩套確保可以滿足鍛銑方的要求進行施工。3、鉆具檢測計劃(1)所有送井鉆桿必須為S135一級,并經(jīng)管體無損檢測、接頭超聲波、磁粉探傷;(2)鉆前對吊卡、吊環(huán)、接頭、水龍頭
3、中心管、提升短節(jié)、方鉆桿、方鉆桿上下旋塞等進行超聲波、磁粉探傷(已在井眼準(zhǔn)備時進行探傷);4、鉆井液準(zhǔn)備(1)本井待令后,先以對泥漿進行處理,目前泥漿比重1.181.20gcm3,粘度90120s,能夠滿足鍛銑套管施工。(二)、技術(shù)措施:一、通井措施1、通井鉆具組合:215.9mmBit127mm加重鉆桿33根127mDP,井隊現(xiàn)場要求在開鉆前必須要及時提前通知指揮所相關(guān)部門把所需的鉆具準(zhǔn)備到位,仔細(xì)核實所有鉆具扣型,依照連接要求準(zhǔn)備好
4、變絲接頭并確保檢測合格備用2、通井至3747.23m,至177.8mm回接筒位置,確保244.5mm套管內(nèi)下入順利施工;6)在鍛銑操作過程中,高架槽準(zhǔn)備好磁鐵,在高架槽與振動篩收集返出鐵屑,進行清洗和稱重,根據(jù)鐵屑的返出情況在鍛銑過程中中途進行循環(huán)泥漿清除井內(nèi)鐵屑;7)如果在鍛銑過程中出現(xiàn)進尺異常變慢、異常加快、或泵壓升高和扭矩增大等井下復(fù)雜情況,則應(yīng)立即停止鍛銑施工,中途循環(huán)或進行短起下鉆清理井底環(huán)空鐵屑;8)在鍛銑過程中時刻監(jiān)測好泥
5、漿性能,確保泥漿在鍛銑過程中有足夠的切力攜帶井內(nèi)鐵屑;9)鍛銑施工過程中要經(jīng)常校正指重表,確保鍛銑操作時的精確性,在剎把操作上一定勤送少送來確保鍛銑套管的正常施工,一定要防止因送鉆導(dǎo)致參數(shù)過大,尤其在啟動轉(zhuǎn)盤的操作上一定要由低速510rpm的速度啟動后根據(jù)扭矩情況逐漸增加轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速;10)加單根前一定要充分循環(huán)泥漿,在確保井內(nèi)安全的前提下進行加單根操作,班組一定要做好思想準(zhǔn)備,井口安排3個熟練工和一個副司鉆進行加單根作業(yè),井隊值班干部在加
6、單根時一定要到現(xiàn)場值班,提前準(zhǔn)備檢查好井口工具,尤其是液氣大鉗的保養(yǎng)工作一定要到位,并注意加強人員間的協(xié)作和配合,確保加單根操作迅速;11)整個鍛銑施工過程中工具方一定要安排好人員24小時在鉆臺值班,確保鍛銑施工的順利進行;12)鍛銑施工完成后,起鉆時一定要注意控制速度,尤其在刀翼進入上窗口時,觀察好銑刀的收刀情況,防止由于收刀不正常造成卡刀翼的事故發(fā)生,如果在上提過程中收刀不正常應(yīng)立即停止上提,緩慢下放后逐漸開泵循環(huán),并在裸眼段緩慢啟
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