煉油污水處理廠深度處理改造設(shè)計(jì)研究.pdf

1、中國石油化工股份有限公司長嶺分公司（長嶺煉油廠）第二污水處理廠建于1997年，設(shè)計(jì)處理能力為600 m3/h，實(shí)際處理量400 m3/h。主要處理工藝是溶氣氣浮、水解酸化池和氧化溝生化聯(lián)合工藝，處理后的達(dá)標(biāo)污水通過管線排入長江。長嶺煉油廠進(jìn)行油品質(zhì)量升級改造擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施后，進(jìn)入第二污水處理廠的污水COD濃度遠(yuǎn)高于原有進(jìn)水設(shè)計(jì)值，進(jìn)水有機(jī)物負(fù)荷過高，污泥負(fù)荷超過污泥處理能力，生化處理達(dá)不到預(yù)期效果。因達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)而回流的污水量過大，導(dǎo)致

2、污水處理裝置水量負(fù)荷過大，停留時(shí)間減小，再次影響處理效果，形成惡性循環(huán)。為了保證第二污水處理廠的正常運(yùn)行，保證長煉公司生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，必須對二污污水處理設(shè)施進(jìn)行升級改造，或者重建，對污水進(jìn)行深度處理，提高出水水質(zhì)，方可滿足生產(chǎn)需求。
　　本課題設(shè)計(jì)研究的內(nèi)容主要包括對“二污”污水水質(zhì)水量進(jìn)行一定分析，研究“二污”現(xiàn)有的各個(gè)污水處理工藝，提出污水處理設(shè)施的存在的問題及不足，并針對該問題提出可行方案。對擬采用的內(nèi)循環(huán)生物曝氣濾池處

3、理“二污”不達(dá)標(biāo)廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，研究可行性并獲得必要的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行參數(shù)。再此基礎(chǔ)上進(jìn)行工程改造方案構(gòu)建。綜合考慮現(xiàn)場布局、施工難度、維修管理、經(jīng)濟(jì)合理等各個(gè)因素，最終選擇最優(yōu)方案。在盡量利舊的前提下，新增部分處理設(shè)施。
　　綜合考慮規(guī)范要求、原有構(gòu)筑物及工藝、地形、投資等因素，本設(shè)計(jì)將原有均質(zhì)池改造為生物接觸氧化池，初步氧化分解大分子難降解的有機(jī)物，一定程度上提高了污水的可生化性，提高后續(xù)生化設(shè)施的處理效率。在二沉池后提升池前，增設(shè)深