機械制造裝備設(shè)計第五章習題答案關(guān)慧貞

1、第五章機床夾具設(shè)計習題答案第五章機床夾具設(shè)計習題答案1.1.機床夾具的作用是什麼？有那些要求？機床夾具的作用是什麼？有那些要求？（1）機床夾具的作用1）保證加工精度2）提高生產(chǎn)率3)擴大機床的使用范圍。4)減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。（2）機床夾具的要求1）保證加工面的位置精度2)夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3)安全、方便、減輕勞動強度4)排屑順暢5）應(yīng)有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性。2.2.機床夾具的組成有那些部分？機床夾

2、具的組成有那些部分？1）定位元件及定位裝置2）夾緊元件及夾緊裝置3）導(dǎo)向及對刀元件4）動力裝置5）夾具體6）其它元件及裝置不同的生產(chǎn)條件下的夾具，其組成會有不同。3.3.何謂六點定位原理何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方面？面？（1）六點定位原理是采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，限制工件的六個自由度，使工件實現(xiàn)完全定位。（2）定位的非正常情況是指凡是保證加工

3、位置精度的自由度均已被約束所限制的情況，它可以是完全定位，即限制了六個自由度，也可以是小于六個約束點。（3）定位的非正常情況包括欠定位和過定位兩種。欠定位是指保證加工精度的某自由度應(yīng)該被限制而沒有被限制的情況。此情況不能保證加工精度，因此此定位方案是絕對不允許的。過定位是指為保證加工精度應(yīng)該被限制的某個自由度被兩個或兩個以上的約束所重復(fù)限制。一般情況下這是不允許的。但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件剛度很低的情況下，過定位的情況是

4、被允許的。4.4.試分析圖試分析圖5－7中a、c方案為什麼屬過定位？如何改進的？尚存在什麼問題？方案為什麼屬過定位？如何改進的？尚存在什麼問題？7.7.夾緊與定位有何區(qū)別？對夾緊裝置的基本要求有那些？夾緊與定位有何區(qū)別？對夾緊裝置的基本要求有那些？（1）定位與夾緊的區(qū)別：1）其目的不一樣，定位是保證工件的加工面獲得其準確的位置精度，因此只要工件的定位表面與定位元件的工作面保持接觸即完成定位。而夾緊是保證工件已獲得的準確位置在加工環(huán)境下（

5、外力運動等）不發(fā)生改變。2）其順序必須是限定位后夾緊。若工件先夾緊，雖然工價的6個自由度均不能動了，是有一個確定的位置狀態(tài)，但這個位置狀態(tài)不是我們期望的理想的準確的位置狀態(tài)，它沒有完成準確定位的目的。（2）夾緊機構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足的要求1）夾緊必須保證定位準確可靠，而不能破壞定位。2）工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。3）夾緊機構(gòu)必須可靠。夾緊機構(gòu)各元件要有足夠的強度和剛度，手動夾緊機構(gòu)必須保證自鎖，機動夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護裝置，夾緊行程必須足

6、夠。4）夾緊機構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習慣。5）夾緊機構(gòu)的復(fù)雜程度、自動化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。8.8.設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求？設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求？（1）確定夾緊力的方向要求有：1)有利于工件的準確定位，主夾緊力方向優(yōu)先垂直于第一定位基準2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，有利于減小夾緊變形3)應(yīng)盡可能與切削力，重力的方向一致，有利于減小夾緊力。（2）夾

7、緊力作用點的選擇1）夾緊力的作用點應(yīng)與支承點“點對點”對應(yīng)，或在支承點確定的區(qū)域內(nèi)，以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。2）夾緊力的作用點應(yīng)作用在工件剛度高的部位。3）夾緊力的作用點和支承點盡可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的剛度和抗振性。4)夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。3）夾緊力的大小應(yīng)該合適，過大會使工件，夾具產(chǎn)生較大的夾緊變形，過小則不能保證加工條件下定位的準確性和可靠性，以及加工中的安全性，一般應(yīng)予以計