機械制造裝備設(shè)計第五章習(xí)題答案解析關(guān)慧貞

1、完美WD格式專業(yè)整理分享第五章機床夾具設(shè)計習(xí)題答案第五章機床夾具設(shè)計習(xí)題答案1.1.機床夾具的作用是什麼？有那些要求？機床夾具的作用是什麼？有那些要求？（1）機床夾具的作用1）保證加工精度2）提高生產(chǎn)率3)擴大機床的使用范圍。4)減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。（2）機床夾具的要求1）保證加工面的位置精度2)夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3)安全、方便、減輕勞動強度4)排屑順暢5）應(yīng)有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性。2.2.機床夾具

2、的組成有那些部分？機床夾具的組成有那些部分？1）定位元件及定位裝置2）夾緊元件及夾緊裝置3）導(dǎo)向及對刀元件4）動力裝置5）夾具體6）其它元件及裝置不同的生產(chǎn)條件下的夾具，其組成會有不同。3.3.何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方面？面？（1）六點定位原理是采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，限制工件的六個自由度，使工件實現(xiàn)完全定位。（2）定位的

3、非正常情況是指凡是保證加工位置精度的自由度均已被約束所限制的情況，它可以是完全定位，即限制了六個自由度，也可以是小于六個約束點。（3）定位的非正常情況包括欠定位和過定位兩種。欠定位是指保證加工精度的某自由度應(yīng)該被限制而沒有被限制的情況。此情況不能保證加工精度，因此此定位方案是絕對不允許的。過定位是指為保證加工精度應(yīng)該被限制的某個自由度被兩個或兩個以上的約束所重復(fù)限制。一般情況下這是不允許的。但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件剛度很

4、低的情況下，過定位的情況是被允許的。4.4.試分析圖試分析圖5－7中a、c方案為什麼屬過定位？如何改進的？尚存在什麼問方案為什麼屬過定位？如何改進的？尚存在什麼問題？題？完美WD格式專業(yè)整理分享7.7.夾緊與定位有何區(qū)別？對夾緊裝置的基本要求有那些？夾緊與定位有何區(qū)別？對夾緊裝置的基本要求有那些？（1）定位與夾緊的區(qū)別：1）其目的不一樣，定位是保證工件的加工面獲得其準(zhǔn)確的位置精度，因此只要工件的定位表面與定位元件的工作面保持接觸即完成定

5、位。而夾緊是保證工件已獲得的準(zhǔn)確位置在加工環(huán)境下（外力運動等）不發(fā)生改變。2）其順序必須是限定位后夾緊。若工件先夾緊，雖然工價的6個自由度均不能動了，是有一個確定的位置狀態(tài)，但這個位置狀態(tài)不是我們期望的理想的準(zhǔn)確的位置狀態(tài)，它沒有完成準(zhǔn)確定位的目的。（2）夾緊機構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足的要求1）夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠，而不能破壞定位。2）工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。3）夾緊機構(gòu)必須可靠。夾緊機構(gòu)各元件要有足夠的強度和剛度，手動夾緊機構(gòu)必須

6、保證自鎖，機動夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護裝置，夾緊行程必須足夠。4）夾緊機構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。5）夾緊機構(gòu)的復(fù)雜程度、自動化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。8.8.設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求？設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求？（1）確定夾緊力的方向要求有：1)有利于工件的準(zhǔn)確定位，主夾緊力方向優(yōu)先垂直于第一定位基準(zhǔn)2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，有利于減小夾緊變形3)應(yīng)盡可能與

7、切削力，重力的方向一致，有利于減小夾緊力。（2）夾緊力作用點的選擇1）夾緊力的作用點應(yīng)與支承點“點對點”對應(yīng)，或在支承點確定的區(qū)域內(nèi)，以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。2）夾緊力的作用點應(yīng)作用在工件剛度高的部位。3）夾緊力的作用點和支承點盡可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的剛度和抗振性。4)夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。3）夾緊力的大小應(yīng)該合適，過大會使工件，夾具產(chǎn)生較大的夾緊變形，過小則不能保證加工條件下定位