不銹鋼管道焊接程序

1、雷允上制藥工程不銹鋼管道焊接程序第1頁共11頁不銹鋼管道焊接施工程序編制編制____________審核審核____________批準批準____________上海市建設機電安裝有限公司20041雷允上制藥工程不銹鋼管道焊接程序第3頁共11頁4.2.3.1不銹鋼管子切割及坡口加工，應采用機械方法或等離子切割，并清理加工表面。4.2.3.2坡口加工后應進行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。4.2.3.3若設計要求對坡口表面進行

2、無損檢驗時，應按設計規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時消除。4.2.4焊件組對4.2.4.1管子組對前，應用手工或機械化方法清理其內(nèi)外表面，在坡口邊緣20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、鑄造垢皮及其它對焊接有害的物質(zhì)。4.2.4.2應采用有機溶劑清洗坡口及其周圍20mm的范圍，待溶劑揮發(fā)后方可組對定位焊。4.2.4.3組對定位焊工藝與正式焊接工藝相同。4.2.4.4壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不大于0.5mm。壁厚差不大于

3、0.5mm時，可不修整。4.2.4.5壁厚不相同管道組對時，應按規(guī)范或設計規(guī)定的要求加工。4.2.5焊材準備4.2.5.1焊接材料的選擇應根據(jù)被焊管材的化學成份、力學性能、使用條件和施焊條件綜合考慮。如有特定要求，按照業(yè)主規(guī)定執(zhí)行。4.2.5.2同種材料的焊接，宜選用和母材合金系統(tǒng)相同的焊接材料。若對耐腐蝕性能要求不高的管道，也可選用與母材合金系統(tǒng)不同的焊接材料，但要保證接頭具備設計要求的高溫性能。4.2.5.3異種鉻鎳奧氏體鋼的焊接，