vegf復合材料在高爐煤氣管道防腐中的應用

1、通信地址：上海市漕溪路251號521B(200235)收稿日期：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片復合材料在高爐煤氣管道中的應用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片復合材料在高爐煤氣管道中的應用曾邵1王天堂王天堂陸士平陸士平鄧名杰鄧名杰楊華平楊華平（上海富晨化工有限公司上海200235）摘要：要：本文介紹了乙烯基酯樹脂玻璃鱗片(VEGF)復合材料的特點，以及目前國內高爐煤氣管道內壁的腐蝕及防護情況，通過提出不同的防腐結構及施工工藝，為VEGF材料應用于高爐煤氣管道內

2、壁防腐蝕提供更多選擇。關鍵詞：關鍵詞：VEGF材料；高爐煤氣；管道內壁防腐TheApplicationofVEGFCompositeMaterialinGasPipelineofBlastFurnaceZengShaoetal（ShanghaiFuchenChemicalCo.Ltd.Shanghai200235）AbstrcactThisarticledescribestheacteristicsofthevinylesterresi

3、nglassflake(VEGF)compositematerialsaswellasthecrosionstateanticrosioningaspipelineinwallofdomesticblastfurnace.ThroughproposingthedifferentanticrosionstructureconstructionoftechnologyfVEGFmaterialintheapplicationingaspip

4、elineinwallanticrosionofblastfurnaceprovidemechoices.KeywdsVEGFmaterial；blastfurnacegas；pipelineinwallanticrosion1前言近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術得到廣泛應用。與傳統(tǒng)濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節(jié)水、節(jié)電且投資少等優(yōu)點，但經干法除塵的高爐煤氣對管道內部的腐蝕嚴重，干法除塵時噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比

5、濕法除塵的腐蝕速率高兩個數量級（大約是50倍），因此普通的防腐形式（如環(huán)氧煤瀝青等）已起不到根本作用[12][12]，需要針對使用介質特點和腐蝕原因分析尋找一種可靠、長效的重防腐材料。乙烯基酯樹脂玻璃鱗片（vinylesterresinglassflake簡稱：VEGF）復合材料做為重防腐材料的重要首選，在經過多個高爐煤氣管道防腐工程的驗證之后，已被確立為目前高爐煤氣管道內壁防腐的最佳選擇。2高爐煤氣管道內壁腐蝕特點及防護材料比較2.1

6、高爐煤氣內壁腐蝕特點高爐煤氣內壁腐蝕特點高爐煤氣管道發(fā)生腐蝕的部位主要是管道和設備的底部，波紋管下部的波峰上，而且腐蝕均由內部發(fā)展到外部的點腐蝕[2][2]。由于濕法除塵可以通過文氏管或洗滌塔將煤氣中的腐蝕性成分（如SO2、SO3、Cl2、H2S等）通過溶解或反應去除，而干法除塵的腐蝕性成分只能隨煤氣的流動進入下道工序，并可以伴隨著煤氣的降溫、水份的析出而進入冷凝水，形成高腐蝕性的酸[3][3]，大量的留存著的煤氣冷凝水在局部有時能達到

7、煤氣管道的四分之一高度。對于高爐煤氣冷凝水的化學分析結果見表1（取自某鋼廠煤氣管道后半段軋鋼區(qū)）。表1高爐煤氣管系中冷凝水成分[4][4]項目總含鹽量(mgl1)電導率(uscm1)總硬度(mgL1)Cl(mgL1)PH值SO42(mgL1)1曾邵(1981)男湖南人本科主要研究方向為高性能復合材料與防腐蝕工程應用。Email:zs@所以，針對高爐煤氣管道內壁防腐的VEGF材料具有以下特點：1耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質的

8、酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。2較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高615倍。3涂層具有較強的粘結強度、附著力和抗沖擊強度，涂層不易產生龜裂、分層或剝離。4耐溫（熱沖擊）性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為11.5106mm℃鋼鐵的線膨脹系數為12.0106mm℃，兩者之間比較相近。5耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。6工藝性較好。具有當場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修

9、補性好的特點，在VEGF材料涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。3.2VEGFVEGF復合材料涂層成型工藝復合材料涂層成型工藝常規(guī)的VEGF復合材料根據粘度的不同主要分為兩種，即VEGF鱗片膠泥和VEGF鱗片涂料。其中的VEGF鱗片膠泥成泥狀，主要適合抹涂(鏝刮)工藝，其特點是一次性成膜厚；而VEGF鱗片涂料則比較稀，根據工藝的區(qū)別又可分為噴涂型和刷（滾）涂型。這幾種材料

10、的涂層成型工藝參數對比見表3.表3VEGF鱗片膠泥（涂料）的工藝參數比較項目成型工藝用量(kgm2道)成膜厚度(mm遍)比重備注VEGF膠泥抹涂(鏝刮)1.5~1.70.8~1.0約1.35底涂、面涂配套VEGF涂料（滾涂型）滾涂(刷涂)0.3~0.350.1~0.31.151.30底涂、面涂配套VEGF涂料（噴涂型）噴涂1.0~1.50.60~1.01.151.30底涂、面涂配套3.3VEGFVEGF復合材料在高爐煤氣管道防腐中的常用

11、結構形式復合材料在高爐煤氣管道防腐中的常用結構形式根據VEGF材料的工藝性能不同，主要存在三種不同的成型工藝：抹涂、滾涂和噴涂，因而在高爐煤氣管道防腐實際應用時就又三種對應的不同結構。3.3.13.3.1VEGFVEGF鱗片膠泥鱗片膠泥2mm2mm結構結構該結構主材采用VEGF高溫玻璃鱗片膠泥，使用鏝刮工藝，結構為1底2中1面，如圖1：面涂涂層厚度0.20mmVEGF膠泥層（第二層）0.80mmVEGF膠泥層（第一層）0.80mm底涂層

12、0.20mm圖1高溫玻璃鱗片膠泥襯里（約2.0mm）該結構的優(yōu)點是：施工方便，對工人操作要求稍低，涂層厚度可以做到較厚；缺點是：用人工多，涂層厚度難以保證均勻，外觀欠缺美觀。在高爐煤氣管道實際應用時，管道或設備內壁的近底部13采取的是標準的2mm結構，即中間層做兩層，其他部位的中間層只做一層，厚度約為1~1.2mm。管道的變徑處、迎風面以及接口和法蘭處均采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強處理。3.3.23.3.2VEGFVEGF鱗片涂料鱗片