模板技術(shù)交底

1、模板工程施工技術(shù)交底模板工程施工技術(shù)交底工程名稱吹煉及精煉工段交底部位基礎(chǔ)工程編號002日期加工技術(shù)交底內(nèi)容1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程的特點、計劃、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，選用支撐系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計圖。（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等）（2）模板備料：按照模板設(shè)計圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。1.2材料要求（2）模板材料

2、質(zhì)量必須符合其設(shè)計要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（3）支架系統(tǒng)：木支架或各種定型橋架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式架、碗扣架、鋼管、扣件等。（4）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。1.2模板施工工藝1.2.1基礎(chǔ)模板制作安裝（1）階梯形獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn)；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨

3、線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，對拉桿下料長度為L800mm（L為基礎(chǔ)的長度和寬度值，單位為mm），對拉桿間距為500mm一道，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。（2）安裝對拉桿前應(yīng)將小木塊預(yù)先穿設(shè)于對拉桿上，并緊貼于模板上用鐵釘釘牢，以便混凝土澆筑完成后做混凝土防腐工作。（3）模板接縫要嚴(yán)密，接縫內(nèi)填塞10mm厚雙面膠泡沫條封口，以保證砼澆筑時不漏漿。（4）模板下口與墊層接觸處縫內(nèi)填塞10m

4、m厚雙面膠泡沫條或采用水泥砂漿封口，以保證砼澆筑時不漏漿。（5）質(zhì)量通病預(yù)防措施：1）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支模時垂直度要準(zhǔn)確。2）模板上口應(yīng)釘木帶，以控制基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。3）隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。4）支撐直接在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人接受班組長作業(yè)人員簽名名模板工程施工技術(shù)交底模板工程施工技術(shù)交

5、底工程名稱交底部位工程編號日期加工技術(shù)交底內(nèi)容（8）防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角模與大模板縫隙過大跑漿，角模入墻過深，門窗洞口變形等質(zhì)量通病發(fā)生，具體措施如下。（9）預(yù)防措施：1）墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2）支模時上口卡具按設(shè)計要求尺寸卡緊。3）模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。4）模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，

6、及時處理。5）改進(jìn)角模支模方法。6）門窗洞口模板的組裝及固定要牢固，必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。1.4.5樓面模板安裝（1）樓板模板安裝前應(yīng)按照設(shè)置支柱與龍骨的間距，一般支柱為600～1000mm，大龍骨間距為500～900mm，小龍骨間距為150～200mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。（2）底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要

7、認(rèn)真加強(qiáng)。（3）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（4）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)通線釘固。（5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（6）板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。（7）預(yù)防措施：1）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。2）支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。3）板模按規(guī)定起拱。1.4.6模板拆除的一般要點（1

8、）拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（2）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（3）模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要達(dá)到100%時方可拆除。（4）模板拆除時嚴(yán)禁亂拋亂扔，要有專人遞送并運到指定地點按規(guī)格型號碼放整齊，