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文檔簡介
1、解讀海恩法則一、海恩法則的定義海恩法則:任何不安全事故都是可以預防的。海恩法則是德國飛機渦輪機的發(fā)明者德國人帕布斯海恩提出的一個在航空界關(guān)于飛行安全的法則。海恩法則指出:每一起嚴重事故的背后,必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。雖然這一分析會隨著飛行器的安全系數(shù)增加和飛行器的總量變化而發(fā)生變化,但它確實說明了飛行安全與事故隱患之間的必然聯(lián)系。當然,這種聯(lián)系不僅僅表現(xiàn)在飛行領(lǐng)域,在其他領(lǐng)域也同樣發(fā)生著潛在的作用。
2、按照海恩法則分析,當一起重大事故發(fā)生后,我們在處理事故本身的同時,還要及時對同類問題的“事故征兆”和“事故苗頭”進行排查處理,以此防止類似問題的重復發(fā)生,及時解決再次發(fā)生重大事故的隱患,把問題解決在萌芽狀態(tài)。二、海恩法則的精髓海恩法則強調(diào)兩點:一是事故的發(fā)生是量的積累的結(jié)果;二是再好的技術(shù),再完美的規(guī)章,在實際操作層面,也無法取代人自身的素質(zhì)和責任心。三、海恩法則的啟示(一)必須以預防為主假如人們在安全事故發(fā)生之前,預先防范事故征兆、事
3、故苗頭,預先采取積極有效的防范措施,那么,事故苗頭、事故征兆、事故本身就會被減少到最低限度,安全工作水平也就提高了。由此推斷,要制服事故,重在防范,要保證安全,必須以預防為主。要在安全工作中做到以預防為主,必須堅持“六要六不要”:1.要充分準備,不要倉促上陣。充分準備就是不僅熟知工作內(nèi)容,而且熟悉工作過程的每一細節(jié),特別是對工作中可能發(fā)生的異常情況,所有這些都必須在事前搞得清清楚楚;2.要有應變措施,不要進退失據(jù)。應變措施就是針對事故苗
4、頭、事故征兆甚至安全事故可能發(fā)生所預定的對策與辦法;3.要見微知著,不要掉以輕心。有些微小異?,F(xiàn)象是事故苗頭、事故征兆的反映,必須及時抓住它,正確加以判斷和處理,千萬不能視若無睹,置之不理,遺下隱患;和事故苗頭進行排查;而那些未被發(fā)現(xiàn)的征兆與苗頭,就成為下一次事故的隱患,長此以往,安全事故的發(fā)生就呈現(xiàn)出“連鎖反應”。一些企業(yè)發(fā)生安全事故,甚至重特大安全事故接連發(fā)生,問題就出在對事故征兆和事故苗頭的忽視上?!昂6鞣▌t”對企業(yè)來說是一種警示
5、,它說明任何一起事故都是有原因的,并且是有征兆的;它同時說明安全生產(chǎn)是可以控制的,安全事故是可以避免的;它也給了企業(yè)管理者安全生產(chǎn)管理的一種方法,即發(fā)現(xiàn)并控制征兆。具體來說,利用“海恩法則”進行安全生產(chǎn)管理主要步驟如下:1.首先任何生產(chǎn)過程都要進行程序化,這樣使整個生產(chǎn)過程都可以進行考量,這是發(fā)現(xiàn)事故征兆的前提;(作業(yè)程序化)2.對每一個程序都要劃分相應的責任,可以找到相應的負責人,要讓他們認識到安全生產(chǎn)的重要性,以及安全事故帶來的巨大
6、危害性;(落實責任人)3.根據(jù)生產(chǎn)程序的可能性,列出每一個程序可能發(fā)生的事故,以及發(fā)生事故的先兆,培養(yǎng)員工對事故先兆的敏感性;(確定危險源)4.在每一個程序上都要制定定期的檢查制度,及早發(fā)現(xiàn)事故的征兆;(定期檢查)5.在任何程序上一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故的隱患,要及時的報告,要及時的排除;(及時報告)6.在生產(chǎn)過程中,即使有一些小事故發(fā)生,可能是避免不了或者經(jīng)常發(fā)生,也應引起足夠的重視,要及時排除。當事人即使不能排除,也應該向安全負責人報告
7、,以便找出這些小事故的隱患,及時排除,避免安全事故的發(fā)生。(小事不放過)(二)在質(zhì)量管理中的應用如果我們從質(zhì)量管理的角度去認識質(zhì)量問題,用“海恩法則”的管理理論和方法來監(jiān)控質(zhì)量,將會更加有效地避免一些質(zhì)量事故的發(fā)生。1.首先要加強人員的質(zhì)量意識,要從環(huán)節(jié)上下功夫。再完美的流程,再完善的規(guī)章,在實際操作層面,也無法取代操作者自身的素質(zhì)和責任心。這就需要每一個人都要有主人翁意識,對于自己所用的材料性質(zhì)怎么樣?設備運行情況如何?成本怎樣計算都
8、應該去了解。這樣,才知道應該怎樣去控制,從哪個方面去控制,鼓勵持續(xù)改進,不斷對所有細節(jié)上的問題進行改進。以循環(huán)兼治,環(huán)環(huán)相扣的制度體系去監(jiān)管,才能在生產(chǎn)過程中有效的減少質(zhì)量事故。也能相對的降低生產(chǎn)成本,同樣也能避免質(zhì)量事故的發(fā)生。為保障工程質(zhì)量,企業(yè)在質(zhì)量管理方面應當站在一個高的起點去看待每一個細小的隱患和漏洞。主管領(lǐng)導要全面導入生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理理念,建立獨立于生產(chǎn)管理的質(zhì)量保證體系。加強工程實現(xiàn)過程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督,在進度、成本
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