利樂uht故障情況描述以及其解決措施匯總[2](doc)

1、#利樂利樂UHTUHT故障情況描述與解決措施匯總故障情況描述與解決措施匯總（一）故障描述：（一）故障描述：平衡缸液位不穩(wěn)定、料液跟不上或抽空等。1、故障原因分析：、故障原因分析：1）平衡缸液位傳感器（或液位開關(guān)等）故障，導(dǎo)致液位檢測(cè)不準(zhǔn)；2）平衡缸進(jìn)料閥故障，如比例調(diào)節(jié)閥實(shí)際行程和控制器輸出偏差大、動(dòng)作異常，或進(jìn)料座閥密封磨損、氣動(dòng)頭故障等；如某公司GEAUHTUAT1VA01閥氣動(dòng)頭故障，導(dǎo)致在進(jìn)料時(shí)的“排空平衡缸”步驟，出現(xiàn)平衡缸低

2、液位報(bào)警而進(jìn)入水頂料狀態(tài)，影響正常生產(chǎn)。3）配料間供料不及時(shí)。2、預(yù)防及解決措施：、預(yù)防及解決措施：1）定期檢查（或校正）液位傳感器、液位開關(guān)的準(zhǔn)確性和靈敏度。2）檢查（或校正）進(jìn)料比例調(diào)節(jié)閥行程的準(zhǔn)確性，動(dòng)作是否正常等，做好閥門保養(yǎng)。3）檢查配料間的供料泵，人員操作和信號(hào)交換等。（二）故障描述：（二）故障描述：脫氣塔液位不穩(wěn)定1、故障原因分析、故障原因分析1）泡沫問題：大致可分三種情況：①是脫氣溫度和（或）真空度太低，脫氣效果太差，泡

3、沫在脫氣塔內(nèi)逐漸積累，導(dǎo)致假真空和假液位；②是脫氣溫度和（或）真空度太高，料液在塔內(nèi)沸騰，也會(huì)導(dǎo)致泡沫逐漸上揚(yáng)，如果沸騰太厲害，液位波動(dòng)會(huì)非常劇烈；③是脫氣溫度和（或）真空度不穩(wěn)定，導(dǎo)致上述兩種情況；2）塔底冷凝器冷凝水不足；3）進(jìn)料背壓閥或比例調(diào)節(jié)閥故障等；如某公司線投產(chǎn)后的一段時(shí)間，由于低壓氣中有油、水等，導(dǎo)致脫氣塔進(jìn)料比例調(diào)節(jié)閥故障，脫氣塔液位不穩(wěn)定。4）脫氣塔液位傳感器故障。（這也是很常見的故障）2、預(yù)防及解決措施、預(yù)防及解決措

4、施1）針對(duì)泡沫問題：根據(jù)不同的產(chǎn)品和不同的設(shè)備，設(shè)定好合適的脫氣溫度和真空度，一般來說，對(duì)于營養(yǎng)快線，脫氣溫度65~72?C，真空度（0.6BAR）~（0.8BAR），但要保證脫氣罐內(nèi)的料液不沸騰。2）確保冷凝水管路水量充足、暢通、出口無背壓。3）定期做好相關(guān)閥門等的檢查、保養(yǎng)。4）定期做好液位傳感器的檢查、校正，最好存有備件。（三）故障描述：（三）故障描述：脫氣溫度不足或不穩(wěn)定1、故障原因分析：、故障原因分析：1）配料間的出料溫度過低

5、或不穩(wěn)定；2）脫氣塔液位不穩(wěn)定，導(dǎo)致脫氣塔進(jìn)料流量不穩(wěn)定；3）熱水回路流量和溫度不足或不穩(wěn)定；#4）若純水電導(dǎo)率低，在熱水系統(tǒng)中加入少量堿液以提高電導(dǎo)率。（六）故障描述：（六）故障描述：灌裝溫度不穩(wěn)定1、故障原因分析、故障原因分析1）產(chǎn)品流量不穩(wěn)定；2）熱水流量不穩(wěn)定；3）脫氣溫度不溫度，導(dǎo)致熱水溫度不穩(wěn)定而影響灌裝溫度；4）去灌裝背壓閥壓力偏低、閥桿卡死或膜片破損等，這個(gè)問題在產(chǎn)品殺菌溫度越高時(shí)越明顯。5）溫度傳感器故障；2、預(yù)防及解

6、決措施、預(yù)防及解決措施1）檢查產(chǎn)品流量是否穩(wěn)定，及時(shí)排除。2）檢查熱水流量是否穩(wěn)定，及時(shí)排除。3）檢查脫氣溫度是否穩(wěn)定，及時(shí)排除。4）定期做好背壓閥等的檢查、保養(yǎng)。5）定期做好溫度傳感器的的檢查、校正。（七）故障描述：（七）故障描述：殺菌溫度不穩(wěn)定1、故障原因分析、故障原因分析1）蒸汽問題：蒸汽壓力不足或不穩(wěn)定（要求6BAR），或蒸汽中含水量大，或蒸汽出口管路背壓過高、堵塞等；2）蒸汽調(diào)節(jié)閥故障；3）產(chǎn)品流量不穩(wěn)定；4）熱水流量不穩(wěn)定；

7、5）灌裝溫度不穩(wěn)定；6）脫氣塔液位不穩(wěn)定；7）去灌裝背壓閥壓力偏低、閥桿卡死或膜片破損等；2、預(yù)防及解決措施、預(yù)防及解決措施1）保證蒸汽壓力6BAR且穩(wěn)定，蒸汽質(zhì)量符合要求、供汽充足，避免冷凝水出口管路背壓過高（一般要求0.5BAR以下）。2）定期做好蒸汽調(diào)節(jié)閥的檢查、保養(yǎng)。3）檢查產(chǎn)品流量是否穩(wěn)定，及時(shí)排除。4）檢查熱水流量是否穩(wěn)定，及時(shí)排除。5）檢查灌裝溫度是否穩(wěn)定，及時(shí)排除。6）檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定，及時(shí)排除。7）定期做好背壓閥