建筑工程混凝土裂縫成因分析

1、建筑工程混凝土裂縫成因分析【摘要】一直以來，混凝土裂縫是困擾建筑業(yè)多年的質量通病，如裂縫較多、較深，將直接影響結構安全。闡述了混凝土裂縫的類型，分析了裂縫形成的主要原因，在此上提出了預防措施?！娟P鍵詞】混凝土；裂縫；成因分析近些年，隨著我國經濟的快速發(fā)展，無論城市設施建設還是工業(yè)與民用建筑的建設，用的商品混凝土也越來越多，尤其是的，但施工中的混凝土溫度裂縫問題日顯突出，并成為具有相當普遍性的問題，給帶來了嚴重的安全隱患。因此，對混凝土裂

2、縫的成因進行分析，并在材料、施工等方面提出了相對應的裂縫控制方法有很重大的實際工程意義。1混凝土裂縫原因分析11混凝土本身的影響主要是水泥水化熱過高，混凝土在澆筑振搗以后，水泥水化過程中產生一定的熱量，水化熱聚在結構內部不易散失，引起急劇升溫，在建筑工程中一般為20～30℃甚至更高。由于結構物在一個自然散熱條件中，實際混凝土內部的最高溫度多數發(fā)生在混凝土澆筑的最初3～5d。隨著混凝土齡期的增長，彈性模量的增高，對混凝土內部降溫收縮的約束

3、也就愈來愈大，以致產生很大的拉應力，當混凝土的抗拉強度不足以抵抗這種應力時，開始出現溫度裂縫。12混凝土的收縮變形結果混凝上表面開裂。15環(huán)境氣候的因素混凝土結構施工期間，外界氣溫的變化情況對防止混凝土開裂有重大影響。外界氣溫越高，混凝土的澆筑溫度也越高。如果外界溫度下降，會增加混凝土的降溫幅度，特別是在外界溫度驟降時，會增加外層混凝土與內部混凝土的溫差，這時對混凝土抗裂極為不利。2混凝土溫度裂縫控制要點21重視材料的選用使用低熱水泥如

4、礦渣水泥和大壩水泥等，能明顯降低混凝土的絕熱溫升，降低混凝土的最高溫度。伴隨減小混凝土內表溫差，起到減小溫度應力的作用。從而減少產生裂縫的充分條件。水泥水化熱測定按現行國家標準《水泥水化熱實驗方法（直接法）》測定，要求配制混凝土所用水泥7d的水化熱不大于25kJkg。為降低水化絕熱溫升、減小體積變形，混凝土一般不宜使用水化熱高水泥，應使用水化熱較低的中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥：更不宜使用早強型水泥。因此，在滿足混凝土設計要求的前提下，