iso在服裝企業(yè)培訓之路

1、ISO9000之路…… ?。璉SO9001標準在服裝企業(yè)的應用,2,服裝公司的質量管理體系,3,服裝公司的質量體系建立－總體策劃,企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向客戶是誰（外部和內部）產品定位確定與產品有關的需求客戶的需求和期望（明確和潛在的）與產品有關的法規(guī)要求企業(yè)自行確定的產品和服務要求和承諾,4,服裝公司的質量體系建立－總體策劃,分析現(xiàn)狀評價客戶需求被滿足的狀況資源的現(xiàn)狀管理的現(xiàn)狀分析滿足需求的管理體系要求，確定流程的規(guī)

2、范要求,5,目前我國服裝企業(yè)品質管理問題,產前檢驗／工序檢驗制度不健全；沒有健全的品質管理體系，也不進行檢驗員培訓；檢驗員的工資水平低，難于發(fā)揮其積極性；檢驗區(qū)域照明不良難于保證檢驗效果；最終檢驗員同時承擔剪線頭／扣紐扣／拉拉鏈的工作；品質管理的數(shù)據(jù)收集和分析水平低，主要依據(jù)經(jīng)驗來控制質量；．．．．．．,6,,服裝公司的質量體系建立－質量管理,7,（一）設計開發(fā)的品質管理,品牌管理：品牌調研／品牌定位／品牌運作產品設計管

3、理：設計開發(fā)的流程／設計方案設計人員管理：設計組織架構和職責分工／激勵措施政策設計資源管理：材料資源／信息資源／生產資源／展覽資源,8,（二）面料品質管理,及時檢驗檢查數(shù)量并確定抽樣檢驗的數(shù)量（10%~100%)測試：物理／化學及外觀測試面料檢驗員檢驗環(huán)境（光線）不合格面料的管理,9,（二）面料品質管理（續(xù)）－合格面料基本要求,匹長＞27.4 m(30a碼），與標識偏差＜１％不能有前后色差／左右色差及色花與確認樣比較，

4、色差在４級之上，匹與匹之間也是；緯斜或緯弧小于２％～３％染色牢度／縮水率及其他指標符合相關標準面料無異味外觀／手感／面料規(guī)格的要求等等,10,（三）輔料的品質管理,里料：測色牢度／縮水率等粘合襯：測粘合牢度和尺寸穩(wěn)定性填充料：測試總量／厚度，羽絨還要測含絨量，蓬松度，阻燃性等紐扣與扣件：普通紐扣測色牢度和耐熱度，金屬紐扣需要測試抗腐蝕性和鎳含量拉鏈：測手拉強度線帶類：帶類測染色牢度／縮水率，線測強度　安全：檢針,11

5、,（四）產前品質管理,產前準備：產前樣／工藝技術文件產前會議和產前檢查檢查產前樣確定包裝細節(jié)生產計劃大貨首件封樣,12,（五）裁剪品質管理,面料的測試和檢驗報告完整的技術資料：款號／訂單號／尺碼／顏色搭配／數(shù)量／用料定額／缸差．．核對面料檢查樣板或紙樣檢查裁剪方案，確認搭配比例無誤剪裁控制：檢驗員／面料松弛／鋪料時的檢驗／裁片打號標識／裁片檢驗．．．,13,（六）車縫品質管理,每日檢查縫線張力和針距；新款上線前的準

6、備檢驗員的配備巡回檢查操作工自查（考評記錄）不合格標簽檢驗記錄>,14,（七）后道品質管理,對外發(fā)供應商的管理（外發(fā)生產／外發(fā)洗水／繡花／印花等）檢驗員的配備與巡回檢查操作工自查不合格標簽檢驗記錄> 熨燙的控制最終檢驗控制（全檢項目和出貨抽查報告）包裝控制,15,（八）面料和成衣測試,安全測試新標準：國家標準GB18401-2019《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》1.標準的性質：強制性國家標準

7、2.標準的產品分類和涉及的內容 新標準將紡織品分為嬰兒類、直接接觸皮膚類、不直接接觸皮膚類三類3.實施時間 2019年1月1日起實施。,16,,4. 標準中涉及的5個方面對人體安全的影響：甲醛：刺激眼睛、皮膚和黏膜、呼吸道發(fā)炎，屬于毒性和過敏性較強的物質，引發(fā)癌癥。標準值：嬰兒類20PPM；直接接觸皮膚類75PPM；非直接接觸皮膚類300PPM 禁用偶氮染料：改變人體的DNA結構引起人體的病變并誘發(fā)癌癥。標準

8、值：禁用的23中芳香胺的含量為——檢出限為20mg/KG PH值：較強的酸性或堿性條件下不僅容易受損，而且還會刺激皮膚。標準值：PH4.0-7.5 ；PH4.0-9.0,17,,五種牢度 標準值：干摩擦牢度：3級，耐水牢度3級，酸性和堿性汗?jié)n牢度3級，嬰幼兒唾液牢度4級，干擦4，其他3-4級。氣味氣味包含霉味\魚腥味\汽油\煤油芳香烴等味。 標準要求：3個人獨立評判，出現(xiàn)一種即為不合格，2人檢測結果一致。,18,（九）服裝

9、的標志管理,GB 5296.4―2019消費品使用說明 紡織品和服裝使用說明,19,（十）其他品質管理相關活動,組織架構和職責的管理活動人力資源管理活動設備設施管理活動環(huán)境管理活動采購活動與客戶溝通的活動,20,（十一）服務質量管理,服務流程　服務規(guī)范　服務人員　服務設施和服務環(huán)境　服務提供過程的管理　　服務質量參見>(SB/T10382-2019),21,服裝公司流程體系,業(yè)務工作流程圖　　　　營銷部

10、 　　　　采購部（略）　　　　行政部（略）生產工序流程圖生產工藝流程圖,,流程１,流程2,流程3,,小流程１,小流程2,小流程3,22,（一）業(yè)務工作流程圖,美特斯邦威集團公司成都分公司>(銷 售 部)P17牛仔服裝開發(fā)流程圖,23,（二）生產工序流程圖,營銷,設計,樣板制作,,生產計劃,采購物料,,裁料,,車縫,,洗水,,后整處理,,檢查,,包裝,,入庫,,,出貨,,,24,（三）生產工藝

11、流程圖,以某工序流水作業(yè)占用時間分析圖為例：圖例：▽為投料；○特種縫紉機；○為平縫機。,,,,25,按此分析，設備布置應做如下設計：,人員配置：6人設備配置：特種縫紉機1臺，平縫機5臺,26,工藝流程圖示例,裙：做準備工作→收省→緝后縫→裝拉連→合側縫→做里子→绱里子→裝腰→釘掛鉤→扦底邊→整燙,,前 　　 后,27,縫制用加工符號,,,,28,加工工序圖示：,,,,,材料零件名稱,▽,○,工序名稱,

12、設備名稱,,純粹加工時間,加工順序號,加工記號,,29,工序編制的目標,①盡可能有效地利用時間 ；②保證生產過程最短；③確保流水線平衡穩(wěn)定地運行，不出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。,①獲得平衡的生產線；②減少在制品的傳遞時間和將低生產成本；③減少在制品數(shù)量，更好的利用寬間，改善工作環(huán)境；④有關產量的相關數(shù)據(jù)，可在平衡的生產線上輕松獲得，有利于對生產進度的控制；⑤減少作業(yè)人員的流失。,工序編制目的,30,平衡的節(jié)拍！,一般編制效率達到85％以上時