實(shí)驗(yàn)三 齒輪范成加工實(shí)驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)三實(shí)驗(yàn)三齒輪范成加工實(shí)驗(yàn)齒輪范成加工實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?、?shí)驗(yàn)?zāi)康?、掌握用范成法切制漸開(kāi)線齒廓的基本原理，觀察齒廓的形成過(guò)程；2、了解漸開(kāi)線齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象的原因和避免根切的方法；3、分析比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的異同點(diǎn)。二、設(shè)備和工具二、設(shè)備和工具1、齒輪范成儀；2、繪圖紙兩張（自備）尺寸：350280（mm）、220220（mm），并按實(shí)驗(yàn)步驟1，在實(shí)驗(yàn)前預(yù)先剪制成圖2所示形狀；3、三角板、鉛筆（自備）。三、實(shí)驗(yàn)原理和方法三、實(shí)驗(yàn)

2、原理和方法范成法是利用一對(duì)齒輪齒條互相嚙合時(shí)，其共軛齒廓是互為包絡(luò)線的原理來(lái)加工齒輪的。加工時(shí)齒條為刀具，另一齒輪為輪坯，它們按固定的速比傳動(dòng)，完全和一對(duì)真實(shí)的齒輪齒條互相嚙合傳動(dòng)一樣，同時(shí)刀具還沿輪坯的軸向作切削運(yùn)動(dòng)。這樣制成的齒輪齒廓就是刀具刀刃在輪坯上留下的各位置的包絡(luò)線。若用斜直線作為刀具齒廓，則其包絡(luò)線必為漸開(kāi)線。由于在實(shí)際加工時(shí)，看不到刀刃在各個(gè)位置形成包絡(luò)線的過(guò)程，故通過(guò)齒輪范成儀來(lái)實(shí)現(xiàn)輪坯與刀具間的傳動(dòng)，并用鉛筆將刀刃的

3、各個(gè)位置記錄在輪坯紙上，這樣我們就能清楚地觀察到齒輪范成加工的過(guò)程。范成儀所用的刀具模型為齒條插刀，儀器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1齒輪范成儀圓盤(pán)5繞固定軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，其中半圓4或圓盤(pán)5為被加工齒輪的分度圓；用嚙合拉緊手柄控制分度圓4或分度圓5使其與嚙合溜板壓緊。當(dāng)嚙合溜板在機(jī)架上沿水平方向移動(dòng)時(shí)，3、調(diào)節(jié)刀具中線（放松旋緊旋鈕10，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕13使到0刻度）使之與被加工齒輪的分度圓相切，或調(diào)節(jié)刀具的齒頂線，使之與齒輪的齒根圓相切。此時(shí)刀具處在

4、切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪的位置上。4、開(kāi)始“切制”齒廓時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)分度圓到一邊，并移動(dòng)嚙合溜板12到一端（使齒條刀具的齒廓退出標(biāo)準(zhǔn)輪坯的齒頂圓）。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12使分度圓與嚙合溜板壓緊，然后向另一端移動(dòng)嚙合溜板，當(dāng)齒條刀具切入輪坯時(shí)，每移動(dòng)一個(gè)不大的距離，就在代表輪坯的圖紙上用鉛筆描下刀具刀刃位置，直到形成12個(gè)完整輪齒為止。此時(shí)注意輪坯上齒廓的形成過(guò)程。畫(huà)完z=17的標(biāo)準(zhǔn)齒輪后，再畫(huà)z=9的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，檢查所繪得的漸開(kāi)線齒輪，有無(wú)根切現(xiàn)象，如有根切分析其原