數(shù)控車切槽教案

1、切槽切斷程序的編制及應(yīng)用切槽切斷程序的編制及應(yīng)用教學(xué)目的及要求：掌握車槽刀的選擇、切槽加工的基本方法及裝刀教學(xué)的重點和難點:車削各種外溝槽的基本方法，粗糙度新課導(dǎo)入：新課導(dǎo)入：什么是切槽？所有的刀具切削中，包括金屬的以及非金屬類的，工件回轉(zhuǎn)或者刀具回轉(zhuǎn)，使用槽型的刀具，在工件上，切出溝槽，統(tǒng)稱為切槽。槽的用途：退刀儲油密封授課內(nèi)容：授課內(nèi)容：一、切槽的加工的基本知識：1、槽的種類根據(jù)槽的寬度不同，可以分為寬槽和窄槽兩種（1）窄槽槽的寬度

2、不大，切槽刀切削過程中不沿Z向移動，就可以車出的槽一般叫做窄槽（2）寬槽槽寬度大于切槽刀的寬度，切槽刀切槽過程中需要沿Z向移動，才能切出的槽一般叫做寬槽2、槽的加工方法（1）窄淺槽的加工方法加工窄而淺的槽一般用G01指令直進切削即可。若精度要求較高時，可在槽底用G04指令使刀具停留幾秒鐘，以光整槽底。（2）窄深槽或切斷的加工方法窄而深的槽或切斷的加工一般使用G75切槽循環(huán)（3）寬槽的加工方法寬槽的加工一般也用G75切槽循環(huán)3、刀具的選擇

3、及刀位點的確定（1）切槽及切斷車刀一般有三個刀位點，既左刀位點、右刀位點和中心刀位點。編程時可根據(jù)方便選擇其中一個刀位點進行編程，一般多選擇左刀位點。X40G00Z34快速定位到切槽切削起點G01X23F0.05切槽，切削速度為0.05mmminG04X2切削暫停2sG01X40沿X向退刀G00X100Z100回?fù)Q刀點M30程序結(jié)束2、寬槽及切斷加工如圖所示，已知Φ30及Φ24的外圓面已加工到尺寸，零件材料為45鋼，現(xiàn)要求用4mm寬的切

4、槽刀切削Φ10mm20mm的寬槽，然后切斷控制零件總長為58mm.編制其加工程序。參考程序如下：O2G00X100Z100回?fù)Q刀點T0303M03S300換切槽刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300rminM08切削液打開G00X32Z40快速定位到切槽起點G01X10F0.05第一次進給到要求尺寸G04X2進給暫停2SG01X30沿X方向退刀G00Z37快速定位到第二次起點G01X10第二次進給到要求尺寸G04X2進給暫停2SG01X30沿X方向退