[學習]電鉗操作工第六部分

1、,,本課題的主要內容：第一節(jié)采煤機的安全使用 第二節(jié)液壓支架和乳化泵站 第三節(jié)刮板輸送機的安全使用 第四節(jié) 帶式輸送機的安全使用第五節(jié)轉載機的安全使用,采掘機械設備的安全運行,第一節(jié) 采煤機的安全使用,一、滾筒采煤機的種類及組成 1、種類；按工作機構分：單滾筒和雙滾筒。 按牽引部的安裝位置分：內牽引和外牽引。 按牽引部的傳動形式分：有機械牽引、電牽引和液壓牽引等三種。 按牽引部

2、的調速方式分：液壓調速、機械調速和電動機調速。,一、滾筒采煤機的種類及組成,2、采煤機的組成：四部分。 1）截割部：有截齒、螺旋滾筒和傳動裝置組成。 是采煤機的工作機構。 2）牽引部：有牽引機構和傳動機構組成。 負責移動采煤機，實現(xiàn)正轉、反轉和停止牽引，牽引速度一般為0~10m/min無級調速。 3）電氣設備：有隔爆電動機、隔爆開關、中間箱、集中控制板和電纜組成。提供動力實現(xiàn)各種保護。 4）輔助裝置：有底托架、擋煤

3、板、調高調斜、噴霧降塵、防滑、電纜拖移裝置和輔助液壓裝置等。,二、規(guī)程對采煤機的安全使用要求,1、工作面采煤機和刮板運輸機的運行必須有可靠的閉鎖裝置。采煤機停止時，必須打開隔離開關和離合器。起動時，先巡視四周發(fā)出警告，確定對人無危險方可送電工作。 2、遇堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采用松動爆破處理。 3、工作面傾角>15?時，必須有防滑裝置。 4、采煤機必須按裝內.外噴霧裝置，無水或損壞時，必須停機。 5、采用動力載波控制的

4、兩臺采煤機必須使用不同的載波頻率。 6、采煤機上的按鈕，必須設在采空區(qū)一側，并加保護罩。 7、在開機和改變方向時，須發(fā)出信號，收到信號后方可工作。 8、更換截齒和和滾筒3米內有人工作時，要護幫護頂.斷電.打開離合器，打開隔離開關，對輸送機實行閉鎖。,第二節(jié) 液壓支架和乳化泵站,一、液壓支架的種類和組成 1、種類；液壓支架是以高壓的液體為動力，有液壓元件與金屬構件組成的一種 支撐和管理頂板的綜采設備。主要有3種基本形式。

5、2、組成型式： 1）支撐式支架：主要有頂梁、底座、立柱、推移、操縱、及擋矸裝置等組成。 2）掩護式支架：主要有頂梁、掩護梁底座、立柱、推移和操縱裝置等組成。 3）支撐掩護支架：結構性能上綜合兩種支架的特點，是以支撐為主，掩護為輔綜合支架。,二、特種支架 特種支架是為了滿足某些特殊要求而發(fā)站起來的，在結構型式上仍然屬于液壓支架的某種基本架型。常見的有： 1、 端頭支架：使用于工作面上下出口 處的支護設

6、備。 2、放頂煤支架：用于特厚煤層采用冒落開采時支護頂板和放頂煤的支護設備。 又分為前部冒落式和后部冒落式兩種。 3、鋪網支架；特厚煤層分層開采時，既能支護頂板，又能自動鋪網的支架。,三、液壓支架維修安全注意事項 1、檢修前，應對工作區(qū)域內的煤壁及安全出口進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2、檢修中，不準隨意停泵，不能用乳化液 沖洗框架。（乳化液壓力為30Mpa） 3、拆管前要關閉支架

7、的供油管路系統(tǒng)，手動操作閥把，將系統(tǒng)內的高壓油釋放。 4、維修U型卡時，防止框架擠傷手腳。 5、更換立柱或千斤頂油管時，應先謝壓后后拆管；打銷時要注意換件的傾倒和甩動。 6、處理總管路故障時，要停止泵站工作。,四、乳化泵站維修安全注意事項 1、更換液壓管件時，應先停泵；乳化液的配制濃度應符和規(guī)定。（乳化液濃度3%~5%） 2、更換新泵時，應將泵站到工作面高壓管內的余壓釋放，防止擠碰傷人。

8、 3、關閉卸載閥時，應注意管接頭噴液或崩管傷人。 4、開關換相器失效時，應及時通知電工處理。 5、維修時，應注意遠離轉動部分，防止絞傷。 6、在巷道支架上起吊電動機、減速機等大件時，必須首先加固支架。,五、單體液壓支柱,單體液壓支柱使用于煤層厚度變化較大，地質條件復雜的煤層，常用于普通機械化采煤。 1、單體液壓支柱的分類 按供液方式不同分為：內注式和外注式兩種。 2、單體液壓支柱的維護要求： 1）工

9、作面應設專人負責操作和維修，操作維修人員必須經過專門的培訓持證上崗。 2）除三用閥、頂蓋損壞可在工作面更換外，其它零件一律不準在工作面拆檢。 3）主要部件檢修周期：注液槍、三用閥（1年） 支柱（2年）；截止閥、過濾器（3個月）,3、支柱支設注意事項 1、支柱支設前必須檢查零部件是否齊全，有無彎曲、凹陷、缺爪、漏液等不合格現(xiàn)象。 2、三用閥的單向閥、卸在裝置應朝向采空區(qū)或下順槽以方便安全回柱。 3、頂梁和底板間的

10、距離超過支柱最大高度時，應采取墊木墩等措施，否則，不允許支設。 4、活柱可縮量小于150mm時，不得支設；壓縮行程小于50mm時應采取措施，防止壓死柱子。乳化液壓力為18Mpa，濃度1%~2% 5、新下井或修復后的柱子使用前，應連續(xù)升降排空腔內空氣，方可使用。,3、支柱支設注意事項 6）支柱應垂直于底板，并有一定的迎山力，且與刮板輸送機保持適當距離。 7）嚴禁用錘子、鎬等物體猛力敲擊支柱和做推溜器使用，以免損壞支柱。 8

11、）采高1.3米以上的工作面的人行道，兩排支柱必須用防倒裝置栓牢，以防失效柱子傷人。 9）遇有壓“死柱”時，應采取挑頂或臥底等措施， 嚴禁用絞車硬拉或炮崩。 10）嚴禁將單體液壓支柱平放，作推移工具用。 11）使用之中應多次注液，軟底應穿鐵鞋。,第三節(jié) 刮板輸送機的安全使用,一、刮板輸送機的安全使用 1、刮板輸送機的種類 按移動方式分：拆卸式和自移式（可彎曲） 按溜槽的布置方式分為：重疊式、并列式和斜置式。 按牽引鏈

12、條數(shù)分：中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、 和三鏈刮板輸送機。 按溜槽的結構方式分：敞開式和封閉式。 按傳動方式分：電力傳動和液壓傳動。 按牽引鏈的結構分：版式套筒鏈、可拆模鍛鏈 和焊接圓環(huán)鏈刮板輸送機。,2、刮板輸送機的組成 1）刮板鏈 2）溜槽 3）緊鏈裝置 4）鏟煤板 5）擋煤板6）液壓推移裝置7）機頭部.機尾部 3、維修時的安全注意事項 1）檢修時工作面不準回棚和移支架。 2）接鏈、上刮板時，必須將輸

13、送機和采煤機閉鎖，設專人監(jiān)護。 3）滾動軸承溫度不超過75度，滑動軸承65度。 4） 維修人員進入工作面必須閉鎖運輸機，打好背幫板、背幫柱，設專人監(jiān)護安全。 5）吊溜槽時應選完好的大鏈，應連接可靠，加強支護，使溜槽平穩(wěn)。,二、刮板輸送機的安全使用 1、規(guī)程規(guī)定要求： 1）刮板輸送機必須按設能發(fā)出停止和起動的信號裝置，發(fā)信號的距離間隔不超過15米。 2）刮板輸送機的液力偶合器，必須按規(guī)定量 注入難燃液，按要求使用易熔金屬片.

14、易爆片。 3）刮板輸送機嚴禁乘人，運送物料 時，必須 有防止頂人和頂?shù)怪Ъ馨踩拇胧?4）刮輸送機的液壓裝置，必須完整.可靠.安全 5）必須打牢刮輸送機的機頭、機尾錨固支柱。,二、刮板輸送機的安全使用 1、規(guī)程規(guī)定要求： 1）刮板輸送機必須按設能發(fā)出停止和起動的信號裝置，發(fā)信號的距離間隔不超過15米。 2）刮板輸送機的液力偶合器，必須按規(guī)定量 注入難燃液，按要求使用易熔金屬片.易爆片。 3）刮板輸送機嚴禁乘人，運送物

15、料 時，必須 有防止頂人和頂?shù)怪Ъ馨踩拇胧?4）刮輸送機的液壓裝置，必須完整.可靠.安全 5）必須打牢刮輸送機的機頭、機尾錨固支柱。,2、刮板輸送機的安全使用 7）刮板輸送機不準乘人和槽內行走，運送長時，要順著輸送機運行方向先放長料前端，后放尾端，取料時先取尾端。 8）運行中應注意刮板鏈的松緊和減速機的運行情況及 電動機、軸承的溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。 9）刮板輸送機兩側的電纜應按規(guī)定吊掛。10）刮板輸送機應盡量空

16、載停機，操作人員必須經培訓持證上崗。11）爆破時，必須將設備、水管、電纜保護好。12）嚴禁從兩端向中間推移溜槽，防止脫節(jié)。,3、刮板輸送機的常見故障 1）保險銷切斷。 2）刮板鏈在鏈輪上脫落。 3）飄鏈現(xiàn)象。 4） 機頭、機尾 翻翹。 5）斷刮板鏈。 6）減速機過熱聲音 不正常。,四、液力偶合器 1、液力合器的組成：液力偶和器是安裝在電動機和減速機之間的傳送裝置主要有：泵輪、外殼和

17、透平輪三個部件組成。 2、常見故障： 漏液、噴油、噴油著火、偶合器打滑、偶合器振動強烈。 3、使用液力偶合器的優(yōu)點 1、可以改善電動機的啟動性能。 2、具有過載保護作用 。 3、可以減緩傳動系統(tǒng)中的沖擊和振動。 4、在多電機傳動中，能使負荷分配趨于均衡,五、電動機的軟啟動 主要有： 1）液粘性軟起動裝置 2）液力型軟起動裝置

18、 3）電氣型軟起動裝置 4）機械式軟起動裝置,第四節(jié) 帶式輸送機的安全使用,一、帶式輸送機的種類和特點 1.按牽引方式可分為：滾筒驅動和鋼絲繩牽引兩種。 2.按安裝鋪設方式分：吊掛式和落地式兩種。 3.按移動方式分：固定式和可伸縮式兩種。 ?固定式：機身固定于地板上，多用于斜井、井下運輸 大巷和洗煤廠。 ?吊掛式：有托棍其吊架安裝在鋼絲繩上且吊掛于頂梁上，可以調節(jié)機

19、身高度，使用于底板不平、有積水的條件，例如工作面順槽及采區(qū)上下山的運輸。 ?鋼絲繩牽引式：運輸量大、平穩(wěn)，膠帶的使用壽命長。使用于長距離斜巷和平巷運煤、運料及乘人。 ?可伸縮式：設有貯帶裝置可以伸縮，使用于工作面 推進速度較快的綜和機械化采煤工作。,二、帶式輸送機的組成 主要包括：6大部分。 1、機頭部：傳動機構（有電動機.液力聯(lián)軸器.減速機.主副傳動滾筒.聯(lián)動齒輪.傳動架等。）卸載臂（有防打滑的膠帶清掃器

20、，防跑偏裝置） 2、貯帶裝置：可以伸縮輸送機的長度，滿足工作需要。 3、拉緊絞車：給輸送帶一定張緊力保證正常工作。 4、托棍：與機架一起支撐運輸帶，主要有平形. 槽形、調偏、緩沖托棍等。 5、輸送帶及連接：輸送帶應具有阻燃性和抗靜電性； 輸送帶的連接有機械法和硫化法。（機械方法如：鉸接活頁式、鉚釘固定夾板、鉤狀卡子接頭等） 6、機尾部：將轉載機運來的煤炭不斷地運至機頭卸載。,三、帶式輸送機的安全規(guī)定 1、必須使用阻燃

21、運輸帶。 2、巷道內應有充分照明。 3、必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、和防跑偏裝置。 4、應裝設溫度保護.煙霧保護和自動灑水裝置。 5、在主要運輸巷道內安設輸送帶張力下降保護和防撕裂保護裝置；在機頭和機尾設置防止人員接觸機器的防護欄。 6、傾斜巷道帶式輸送機必須裝設防逆轉和制動裝置。 7、液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質。 8、帶式輸送機巷道中行人跨越處應設過橋。 9、帶式輸送機應加設軟啟動裝置。,四、帶式輸送機維

22、護中的注意事項 1、不得有連續(xù)缺少兩串托棍的現(xiàn)象。 2、修理接口時必須與司機聯(lián)系好。 3、開機時應及時通知有關人員離開，及時取走輸送帶上的雜物。 4、調整跑偏輸送帶時，注意不得用力過猛。 5、張緊絞車應點動，以防拉斷輸送帶。 6、調整托棍應盡量選擇空帶時進行，并兩人 協(xié)助完成。 7、檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒時，必須將煤倉口堵嚴。,五 、帶式輸送機安全使用要求 1、 帶式輸送機司機必須持證上崗，嚴格

23、按規(guī)程開機。 2、啟動前應檢查機頭、機尾及四周確定無人方可發(fā)送啟動信號，先點動然后再正式啟動。 3、嚴禁開倒車和用輸送機運送超重、超長設備等。 4、嚴禁乘坐和踏越輸送機，在輸送機上檢修要有安全技術措施，并進行可靠閉鎖。 5、清掃、連接或更換滾筒時應停機掛牌；運轉時，嚴禁用手或工具撥弄托棍和撥正跑偏運輸帶等。 6、帶式輸送機的安裝要符合標準做到平、直、運轉靈活，各種保護裝置要齊全。 7、運轉中要注意跑偏、打滑、托棍運轉及帶的

24、拉緊情況；檢查電動機、減速機、軸承的溫度和聲音；清理浮煤，保證正常灑水，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.停機前應將輸送帶上的煤卸完，司機離崗前及時斷電。,第五節(jié)轉載機的安全使用,一、轉載機的使用范圍： 轉載機是一種可以縱向整體移動的較短的重型刮板輸送機，它安裝在采煤面的下順槽中，同工作面的刮板輸送機相銜接，與可伸縮帶式輸送機配套使用。也可用于掘進巷道運煤和矸石。 二 、橋式轉載機的組成： 1、機頭部：主要有：導料槽、機

25、頭傳動裝置、機頭小車等組成。 2、機身部：主要有 ：刮板鏈、凹形溜槽、凸形溜槽等組成。 3、機尾部： 主要有 ：機尾架、機尾軸、壓鏈板等 組成。,三、規(guī)程對使用轉載機的規(guī)定： 1、采掘工作面的移動機器，每班工作結束后和司機離開時，必須立即切斷電源，并打開離合器。 2、采掘工作面各移動機械的橡套電纜，必須嚴加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。必須每班檢查， 發(fā)現(xiàn)損壞及時處理。 四、維護安全注意事

26、項： 1.人員嚴禁進入轉載機溜槽檢修，進入時必須閉鎖開關，并設專人監(jiān)護。 2.帶式輸送機機尾軌道有損傷時，必須更換防止傷人。 3.在帶式輸送機上處理轉載機故障時，應閉鎖輸送機。 4.處理被卡的刮板鏈時，應停機并掛警告牌。 5.鋼絲繩牽引轉載機應作用力對中，應掛在機頭兩側板的孔內。 6.轉載機水平裝載段應于工作面的輸送機卸載配合適當。,五、轉載機的安全使用要求 1、嚴禁用轉載機運送材料。 2、轉載機停機前應將溜槽內物料運完

27、，禁止?jié)M載啟動。 3、啟動前應先發(fā)信號，確定轉載機及附近無人后，先點動2~3次，然后正式啟動。 4、轉動部分應加防護罩，人員跨越機器時應注意安全。 5、運行中應精力集中，防止煤涌向機頭燒壞電動機。 6、若破碎機安裝在轉載機機尾，必須加保護柵染欄。 7、錨固柱窩必須選在頂、底板堅固處，必須牢靠。 8、減速器、盲軸、液力偶和器和電動機等傳動裝置， 必須保持清潔，防止過熱。 9、鏈子必須有適當?shù)膹埩Γ话銠C頭鏈輪下的松