淺析焊接技術(shù)在汽車工業(yè)中的發(fā)展與應(yīng)用

1、淺析焊接技術(shù)在汽車工業(yè)中的發(fā)展與應(yīng)用【摘要】隨著焊接技術(shù)的發(fā)展進步，焊接技術(shù)已經(jīng)成為一項重要的加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代化制造業(yè)中，其中汽車制造業(yè)是應(yīng)用焊接技術(shù)最廣泛的領(lǐng)域。汽車中的發(fā)動機、車廂、車身、變速箱等其它組成部分都離不開焊接技術(shù)。本文從現(xiàn)代汽車制造業(yè)中焊接技術(shù)的應(yīng)用與現(xiàn)狀出發(fā)，客觀科學(xué)的分析了焊接技術(shù)在新時期發(fā)展的廣闊空間，促進了汽車制造業(yè)全面發(fā)展，為汽車工業(yè)的高效提升起到了推動作用?！娟P(guān)鍵詞】焊接技術(shù)汽車制造業(yè)應(yīng)用與現(xiàn)狀發(fā)展前

2、景一、焊接設(shè)備和焊接的材料的科學(xué)應(yīng)用在汽車制造行業(yè)中焊絲、焊條、SnPb和CuZnMe都是比較常用的焊接材料。不同的焊接材料都有不同的特點，各種各樣的電焊條主要是用在手工電焊操作中，操作靈活、使用方便是其主要特性。在氣保護的焊接操作中主要使用的是藥芯焊絲，具有適應(yīng)性強、焊接強度比較高的特性。SnPb主要適用在釬焊與釬涂的應(yīng)用對象上。CuZnMe主要用于鋼結(jié)構(gòu)件釬焊，具有成本低、效果好等特點。焊接設(shè)備的合理科學(xué)的應(yīng)用促進了焊接技術(shù)的高水平

3、發(fā)揮，是焊接材料的高效質(zhì)量服務(wù)保障，同時更是不同的焊接工藝、焊接材料以及焊接對象與設(shè)備有機統(tǒng)一起來的橋梁和紐帶。因此，實現(xiàn)焊接在工藝、材料與設(shè)備上的高度統(tǒng)一和高效服務(wù)能夠有效的減少各項工藝在環(huán)節(jié)上的復(fù)雜多變的銜接過程，便利了生產(chǎn)與其他各項操作和管理。大在焊接過程中焊頭可以貫穿工件是該工藝的主要特點。同時因為其焊點面積較大，也很容易產(chǎn)生較大的空洞，我們需要適當(dāng)增大電流的下降的時間以此來解決這一問題。2.NdFeB永磁體激光點焊NdFeB永

4、磁材料是近年來研發(fā)出的一種新型復(fù)合材料，該材料具有性能突出的磁能和環(huán)保性，被廣泛應(yīng)用在電子和汽車制造業(yè)中。但是因為磁體自身具有很大的脆性，因此很容易發(fā)生易脆的問題。我們可以將一些具有剛性的材料與磁體材料相結(jié)合，進而解決磁體材料易脆的缺點。三、激光焊接技術(shù)的發(fā)展激光焊接技術(shù)簡單說就是通過具有較高強度的激光照射作用使材料表面可以通過熱能的吸收進而發(fā)生蒸發(fā)和融化，沿著實現(xiàn)規(guī)定好的方向形成焊縫，以此來達到汽車部件的焊接要求。激光焊接可以分為脈沖

5、焊接和連續(xù)激光焊接等。脈沖焊接主要被用于材料質(zhì)料輕薄的焊接和單點式的連續(xù)焊接中，后者適用材料質(zhì)料較厚的的切割和焊接。總而言之，激光焊接技術(shù)的非接觸性焊接所帶來的無磨損特性是其主要的特點，同時還能夠提高焊接效率、降低噪聲污染低、減少環(huán)境污染的功能，在未來激光焊接技術(shù)必會得到更為全面的發(fā)展和創(chuàng)新。四、焊接工藝在自動化方向的發(fā)展近年來，我國汽車制造業(yè)快速發(fā)展使得自動化管理模式逐漸應(yīng)用到汽車生產(chǎn)的每一項工藝中，如電源焊接、機器人焊接和變速箱焊接