淺談皮帶輸送機應用高壓變頻器的體會

1、淺談皮帶輸送機應用高壓變頻器的體會中圖分類號：F407.61文獻標識碼：A文章編號：一、傳統(tǒng)液耦弊端與變頻系統(tǒng)控制與優(yōu)點1、傳統(tǒng)液耦存在的弊端如下：(1)采用液耦，電機必須先空載起動。工頻起動時，最初的電流很大，為電機額定電流的4―7倍。起動瞬間電流會在起動過程中產(chǎn)生沖擊，引起電機內(nèi)部機械應力和熱應力發(fā)生變化，對機械部分造成嚴重磨損甚至損壞。同時還將引起電網(wǎng)電壓的下降，影響到電網(wǎng)內(nèi)其他設備的正常運行。因此，大容量的皮帶機還必須附加電機軟

2、起動設備，如：水電阻。(2)液耦長時間工作時會引起液體溫度升高，熔化金合塞，還會引起漏液，增大維護工作量，污染環(huán)境。(3)采用液耦時皮帶機的加載時間較短，容易引起皮帶張力變化，因此對皮帶強度要求較高。(4)一般的皮帶機都是長距離大運量，通常都是多電機驅(qū)動，采用液耦驅(qū)動很難解決多電機驅(qū)動時的功率平衡問題。采用高壓變頻器對皮帶機進行驅(qū)動的優(yōu)勢如下：①真正實現(xiàn)皮帶機軟起動。通過電機慢速起動帶動皮帶機緩慢起動，將膠帶內(nèi)部貯存的能量緩慢釋放，可將

3、輸送機起停時產(chǎn)生的沖擊減帶機系統(tǒng)，可節(jié)約電能、降低皮帶的磨損。2、變頻系統(tǒng)控制優(yōu)點皮帶機由多臺電機拖動時，由于各電機輸出是通過皮帶耦合在一起的，因此需要考慮協(xié)調(diào)控制問題。根據(jù)電機學原理，對于滑差0.O1的電機，變頻器輸出頻率相差0.2％時，將會導致約20％的輸出轉矩不平衡，在輕載時，變頻器少量的輸出頻率差別，還會導致輸出頻率較低的變頻器進入能量回饋狀態(tài)，進而發(fā)生過壓故障。因此一般需要采取有效的控制手段，平衡各電機出力。在實際應用中，根據(jù)

4、現(xiàn)場配置和要求不同，可選擇如下3種驅(qū)動方案：(1)對于功率較小(一般單機額定電流在5OA以下)，電機數(shù)量較少(一般不超過3臺)，低成本應用場合，可以選擇一拖多并聯(lián)運行方案；(2)對于需要主動進行各電機出力均衡控制的場合，如果電機數(shù)量較少，距離較近，系統(tǒng)構成較簡單，可采用主一從控制方案；(3)如果電機數(shù)量較多，或者相距較遠、系統(tǒng)較復雜，可采用統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制方案。一拖多運行方式。多臺電機由一臺變頻器拖動，可以保證多臺的轉速相同，電機根據(jù)其滑差