金屬材料的腐蝕與防腐措施研究

1、金屬材料的腐蝕與防腐措施研究摘要：研究金屬材料的腐蝕機(jī)理，弄清腐蝕發(fā)生的原因及采取有效的防護(hù)措施，對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力都具有十分重大的意義。關(guān)鍵詞：金屬腐蝕措施一、金屬材料的腐蝕金屬材料的腐蝕，是指金屬材料和周圍介質(zhì)接觸時(shí)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的一種破壞現(xiàn)象。由于金屬材料的腐蝕可造成設(shè)備的跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境，甚至發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等惡性事故以及資源和能源的嚴(yán)重浪費(fèi)。按照金屬的腐蝕機(jī)理可以將金屬腐蝕分為化

2、學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕兩大類。不管是化學(xué)腐蝕還是電化學(xué)腐蝕，金屬腐蝕的實(shí)質(zhì)都是金屬原子被氧化轉(zhuǎn)化成金屬陽(yáng)離子的過(guò)程。1.化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕是指金屬與非電解質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)作用而引起的破壞其腐蝕過(guò)程是一種純氧化和還原的純化學(xué)反應(yīng)，即腐蝕介質(zhì)直接同金屬表面的原子相互作用而形成腐蝕產(chǎn)物。反應(yīng)進(jìn)行過(guò)程中沒有電流產(chǎn)生，其過(guò)程符合化學(xué)動(dòng)力學(xué)規(guī)律。2.電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕是金屬與電解質(zhì)溶液發(fā)生化學(xué)作用而引起的破壞。反應(yīng)2.形成保護(hù)層表面防護(hù)金屬材料及其制品表

3、面經(jīng)處理后形成防護(hù)層，可以使金屬表面與外界介質(zhì)隔開，阻止兩者發(fā)生作用，同時(shí)還能取得裝飾性外觀。表面防護(hù)是防止或減輕基體金屬腐蝕應(yīng)用最普遍的方法。在金屬表面覆蓋各種保護(hù)層，把被保護(hù)金屬氣腐蝕性質(zhì)隔開，是防止金屬腐蝕的有效方法。表面防護(hù)層常見的有兩類：金屬鍍層和非金屬涂層。金屬鍍層在金屬表面鍍層有下列方法：2.1擴(kuò)散滲鍍又稱表面合金化處理用熱擴(kuò)散的方法，使耐腐蝕的金屬或合金滲入基體金屬表面，與基體金屬形成固溶體或金屬間化合物，這層耐蝕的表面

4、稱為滲鍍層。滲鍍時(shí)把待鍍件埋置在由惰性填料、滲鍍金屬元素和鹵化物活化劑組成的包滲箱中，在氫氣或惰性氣氛中，于規(guī)定溫度條件下保持一定的時(shí)間，使?jié)B入的金屬與基體金屬互相擴(kuò)散，直到基體金屬表面形成合金覆蓋層。具有耐蝕性能的滲入元素通常為鋅、鋁、鉻、硅等，選擇哪一種取決于基體材料和耐蝕要求。如鋼滲鋁可形成表面含鋁25～30%的鐵鋁合金層，有很好的抗氧化和抗硫化性能。2.2噴鍍借助于壓縮空氣或惰性氣體流用噴槍把熔融金屬噴射到金屬制品表面，形成防護(hù)