金屬防腐蝕的方法

1、防止金屬腐蝕的方法和途徑很多，主要有以下幾種：一、提高金屬材料內(nèi)在耐蝕性能采用不易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的金屬及合金材料來加工產(chǎn)品，是有效的防腐辦法。例如，有些金屬及合金在空氣單不易氧化，或能生成致密的鈍化薄膜，可以抵抗酸、堿、鹽腐蝕，如不銹鋼，就是在鋼中加入定量的鉻、鎳、欽等元素，當(dāng)鉻元素含量超過12%時，就可以起到不銹的作用。有些在高溫高壓時性能穩(wěn)定，如耐熱不起皮鋼有些在空氣中不易腐蝕，如鋁、鋅等。獲得這種金屬材料的途徑卞要是采用冶煉方

2、法來改變金屬的化學(xué)成分，例如在碳鋼中加入鎳、鉻、硅、錳、釩等元素?zé)挸赡臀g合金鋼。不銹鋼就是含有較多鉻、鎳、鈦等元素的高合金鋼。耐蝕低合金鋼就是在鋼中加入微量的釩、鈦、稀土等元素?zé)挸傻牡秃辖鹉臀g鋼。此外，對于某些金屬材料，還可以通過熱處理方法，改變金屬的金相組織，提高耐蝕性能。二、涂、鍍非金屬和金屬保護(hù)層在金屬表面上制成保護(hù)層，借以隔開金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，從而減少腐蝕。根據(jù)構(gòu)成保護(hù)層的物質(zhì)，可以分為以下幾類：(1)非金屬保護(hù)層把有機(jī)和無

3、機(jī)化合物涂覆在金屬表面，如油漆、塑料、玻璃鋼、橡膠、瀝青、搪瓷、混凝土、琺瑯、防銹油等。在金屬表面涂覆非金屬保護(hù)層，用得最廣泛的是油漆和塑料涂層。油漆是千百年來的傳統(tǒng)方法，但油漆在造漆和涂裝過程中有環(huán)境污染現(xiàn)象，正在變革工藝，向水溶性方向發(fā)展。塑料涂層是近幾十年來發(fā)展最快的防腐方法，尤其是把有機(jī)樹脂做成粉末涂料，采用各種方法在金屬表面形成優(yōu)良的涂層，獲得了空前的發(fā)展。(2)金屬保護(hù)層在金屬表面鍍上一種金屬或合金，作為保護(hù)層，以減慢腐蝕速

4、度。用作保護(hù)層的金屬通常有鋅、錫、鋁、鎳、鉻、銅、鎘、鈦、鉛、金、銀、鈀、銠及各種合金等。獲得金屬鍍層的方法也有許多。①電鍍用電沉積的方法在金屬表面上鍍上層金屬或的介質(zhì)，可將化學(xué)轉(zhuǎn)化膜分為氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜等。①氧化膜在一定溫度下把鋼鐵件放人含有氧化劑的溶液中，處理形成致密的氧化膜。例如鋼鐵的“發(fā)藍(lán)”或“發(fā)黑”處理。②磷化膜把金屬放入含有鋅、錳、鐵等的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，可以在金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜。磷化

5、膜呈微孔結(jié)構(gòu)，與基體結(jié)合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性。③鉻酸鹽鈍化膜把金屬或金屬鍍層放入含有某些添加劑的鉻酸或鉻酸鹽溶液中，可以生成鉻酸鹽鈍化膜。鉻酸鹽膜與基體結(jié)合牢固，結(jié)構(gòu)比較緊密，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐蝕性，對基體金屬有較好的保護(hù)作用。(4)復(fù)合保護(hù)層為了進(jìn)一步提高金屬的耐腐蝕性能，近些年來，人們把金屬保護(hù)層、非金屬保護(hù)層以及化學(xué)保護(hù)層結(jié)合起來，綜合利用，達(dá)到更好的防腐效果。例如“達(dá)克羅”技術(shù)，就是把鋼鐵件表面先除銹，并

6、經(jīng)鉻酸鹽處理，而后浸入一種混有片狀鋅或鋁的有機(jī)樹脂中，涂覆后再經(jīng)烘烤，形成很薄的一層復(fù)合涂層，其耐蝕性遠(yuǎn)比單純鍍鋅或鍍鋁性能強(qiáng)。達(dá)克羅實際是鋅鉻和有機(jī)樹脂涂層，用于標(biāo)準(zhǔn)件可以達(dá)到防腐和自潤滑的效果。三、處理腐蝕介質(zhì)處理腐蝕介質(zhì)就是改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，降低或消除介質(zhì)中的有害成分以防止腐蝕。這種方法只能在腐蝕介質(zhì)數(shù)量有限的條件下進(jìn)行，對于充滿空間的大氣當(dāng)然無法處理。處理腐蝕介質(zhì)般分以下兩類：一類是去掉介質(zhì)中有害成分，改善介質(zhì)性質(zhì)。例如在熱處