普通混凝土鏡面效應(yīng)的技術(shù)研究與工藝控制

1、普通混凝土鏡面效應(yīng)的技術(shù)研究與工藝控制普通混凝土鏡面效應(yīng)的技術(shù)研究與工藝控制楊立民楊立民葉宜佩葉宜佩摘要本文以武漢地鐵11號線東段出入段線中的U型槽段工程為例，介紹了改良普通混凝土的施工工藝方法和質(zhì)量控制手段，以實現(xiàn)利用普通混凝土達到鏡面混凝土外觀要求的施工方法、工藝和質(zhì)量控制標準。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞混凝土質(zhì)量控制鏡面混凝土工藝1概述武漢地鐵11號線東段出入線隧道和路基段受空間界限限制，隧道出口195m長洞段未采取封頂設(shè)計，為使其與周圍景觀協(xié)

2、調(diào)，該隧洞洞頂采取觀光雨棚形式設(shè)計，讓乘客直觀感受地鐵運行動態(tài)，是地鐵線上少有的風景旅游點。為展示地鐵建造成果，該段混凝土采取普通混凝土而要求達到鏡面混凝土效應(yīng)，即混凝土既有普通混凝土的外觀總體效果，又具有清水混凝土的鏡面特征。普通混凝土達到鏡面混凝土外觀施工在我局尚屬首次實踐，無成熟的經(jīng)驗可以參照。清水混凝土與普通混凝土并無本質(zhì)區(qū)別，只是清水混凝土對模板、混凝土的澆筑要求更高，但清水混凝土可以達到“清水墻”的效果，只需簡單粉飾甚至無粉

3、飾。通常情況下，清水混凝土拆模后表面光滑、色澤分布均勻且棱角分明，只需要在其表面涂抹一層透明的保護膜則可以將其自然裝飾特性充分體現(xiàn)，為此，以普通混凝土施工達到其上述特征作為重點進行研究，經(jīng)過對混凝土原材料檢驗檢測控制、混凝土配比優(yōu)化，模板工藝控制、混凝土二次振搗工藝及養(yǎng)護工藝的改進，最終成功的使用普通混凝土達到了鏡面混凝土外觀要求?；炷敛鹉：箸R面效果如圖1所示，混凝土表觀呈現(xiàn)大理石光澤，光鑒可人。2關(guān)鍵工序技術(shù)研究及控制關(guān)鍵工序技術(shù)研

4、究及控制2.1混凝土配比優(yōu)化及控制混凝土和易性直接影響入倉混凝土質(zhì)量，試驗證明混凝土半成品和易性與塌落度相關(guān)。因此，混凝土和易性通過塌落度來定量控制。通過微調(diào)砂率、外加劑來調(diào)整混凝土半成品塌落度，將混凝土塌落度波動范圍控制在180.5cm范圍內(nèi)，圍勃稠度控制在7～8s之間，保證在不同室外溫度條件下運輸過程中混凝土的粘聚性和保水性，以克服混凝土離析、泌水率過大而導(dǎo)致的混凝土色差變化等問題?；炷僚浜媳葍?yōu)化結(jié)果見表1。夠提高混凝土本身的抗裂

5、性能。3工藝控制措施工藝控制措施3.1原材料控制鏡面混凝土對原材料有很高的技術(shù)要求，加強原材料檢測，保證骨料級配連續(xù)，顏色均勻，表面潔凈，并符合質(zhì)量要求是控制鏡面混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。為此，在本工程選用骨料時，要求砂、石子使用一個地區(qū)的，且砂、石等材料的色澤和顆粒級配基本一致，與鏡面混凝土對骨料的要求存在較小的差異。砂子優(yōu)先選用中砂或粗砂，為增加混凝土的抗裂性，含泥量嚴格控制在2%以內(nèi)。粗骨料質(zhì)量要求序號檢測項目指標備注1含泥量（按質(zhì)量計，

6、%）≤0.52泥塊含量（按質(zhì)量計，%）≤0.23針、片狀顆粒含量（按質(zhì)量計，%）≤8細骨料使用中砂或粗砂，并滿足質(zhì)量要求。細骨料質(zhì)量要求序號檢測項目指標備注1含泥量（按質(zhì)量計，%）≤22泥塊含量（按質(zhì)量計，%）≤0.5本項目粉煤灰使用湖北省清源電廠生產(chǎn)的I級粉煤灰，與鏡面混凝土相比未對減少粉煤灰摻量提出要求。水泥選用亞東水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，在整個墻體施工中水泥為同一廠家，同一品種，同一強度等級，未要求采用同一批號

7、，與鏡面混凝土要求略有差別，但仍保證了混凝土表面觀感一致，質(zhì)感自然。外加劑選用武漢凌博外加劑廠生產(chǎn)的FDN5000型高效緩凝減水劑。外加劑摻量根據(jù)試驗確定，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加及應(yīng)用技術(shù)》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。3.2模板制作及存放本項目模板由具有資質(zhì)的工廠定型制作2.5m4.5m鋼模板，面板為6mm厚的鋼板。模板進場后，采用水泥砂漿完成了表面氧化處理。模板氧化24小時