立式加工中心技術規(guī)格

1、1立式加工中心技術規(guī)格立式加工中心技術規(guī)格設備名稱：設備名稱：立式加工中心數(shù)量：數(shù)量：1臺一、設備用途一、設備用途1、設備用途1.1加工對象、用途：?加工幾何形狀復雜，尺寸繁多，精度要求高的零件；?加工型腔、曲面、球面等；?加工各種公、英制內(nèi)外螺紋；?能銑削外形、銑槽及倒角，也可以進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜、銑削、攻絲加工；?適用于中、小批量及單件生產(chǎn)，也可用于復雜零件的大批量生產(chǎn)。1.2基本要求：機床應是3軸3聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控加工中心。

2、床身采用密烘技術鑄鐵床身，高剛性線性導軌，帶自動排屑功能。具有剛性攻絲功能，可以容納20把刀的電子傘式刀庫，F(xiàn)ANUC18i以上系統(tǒng)或同等級別的控制系統(tǒng)。主軸轉速8100轉以上，快進速度不低于25mmin，切削速度不低于16mmin二、設備主要技術規(guī)格和要求二、設備主要技術規(guī)格和要求序號序號技術要求技術要求1機床基本功能與要求機床基本功能與要求1.1機床采用穩(wěn)固的三角形結構鑄件，全封閉防護，機電一體化結構；1.2機床采用CNC控制，控制

3、系統(tǒng)具有操作簡單的功能控制軸數(shù)不低于3軸1.3機床具有完善、可靠的機械、電氣保護措施；必須符合機電設備的安全、環(huán)保要求，產(chǎn)品通過CE安全認證1.4機床應具有進口自動氣壓刀具交換裝置。1.5機床主軸軸承采用如德國SKF主軸電機采用美國Lincoln(林肯)名牌產(chǎn)品1.6當使用冷卻液時，主軸具有水冷卻功能1.6X軸、Y軸、Z軸、均采為高精度等級的國際著名品牌的高剛性線性導軌(機床導軌采用：如日本THK或NSK德國博士力士樂。)1.7機床的主

4、軸、進給系統(tǒng)應有完善、可靠的減小熱變形措施1.8機床應配置標準的自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。1.9機床所有零、部件、計量單位應全部采用國際單位制（SI）1.10機床配套的液壓、氣動、電氣元件等均應為著名品牌（如美國的PARKER日本的SMC和NEC美國的MOTOLA））1.11滾珠絲杠應采用著名品牌：如日本THK或德國STAR.1.12機床應具有剛性攻絲功能1.13指示信號燈37.1主機應包括機床正常使用所必需的附件（如：冷卻與過濾系統(tǒng)、潤

5、滑系統(tǒng)、液壓或氣動系統(tǒng)等）7.2提供機床其他配套附件清單7.3提供機床其他選件清單及報價8隨機工具隨機工具8.1機床專用安裝、維修工具9備件及易損件備件及易損件9.1提供機床備件和易損件清單10技術資料技術資料10.1隨機提供完整的中文（或英文）機床技術資料——操作使用說明書，如：機床操作使用手冊、編程手冊等；——機床安裝調(diào)試說明書，如：機床安裝手冊、調(diào)試說明書，等；三、技術服務要求三、技術服務要求1安裝和調(diào)試:機床的安裝和調(diào)試，買賣雙

6、方簽署購貨合同后一周內(nèi)賣方向買方提供合同產(chǎn)品地基圖。買方負責機床就位，賣方負責安裝調(diào)試，買方負責驗收確認。2驗收驗收在用戶現(xiàn)場進行，內(nèi)容包括驗收機床部分功能和幾何精度、加工用戶的典型試切件。典型試切件由買方提供圖紙和與試切件相配套的夾具經(jīng)賣方確認，賣方提供刀具清單交買方，買方按清單采購后交賣方加工典型試切件。賣方在現(xiàn)場進行數(shù)控系統(tǒng)、編程、機床操作、維護保養(yǎng)等技術培訓和指導。并在買方現(xiàn)場對操作、維修人員進行培訓直至設備進行正常工作狀態(tài)。四

7、、質(zhì)量保證期及服務要求四、質(zhì)量保證期及服務要求1機床驗收合格后保修一年。2在質(zhì)保期內(nèi)因制造質(zhì)量而發(fā)生停機時間累計不得超過30個工作日，超過30個工作日，用戶有權要求賠償停機時間造成的損失。對在質(zhì)保期后的維修技術指導、提供零、配件等服務，賣方應積極配合，收費優(yōu)惠合理，并及時提供所需件或適用替代品。3.用戶對機床、配件或附件中存在的缺陷有權在機床交付使用后提出修復、更換要求，在接到用戶書面通知后8小時內(nèi)進行答復，48小時內(nèi)應給予明確答復，并