2017現(xiàn)代加工技術(shù)期末復(fù)習(xí)題

1、第1頁共7頁《現(xiàn)代加工技術(shù)》復(fù)習(xí)題《現(xiàn)代加工技術(shù)》復(fù)習(xí)題1.現(xiàn)代加工技術(shù)則是指滿足“（高速）、（高效）、（精密）、微細(xì)、自動化、（綠色化）”特征中一種以上特征的加工技術(shù)。220世紀(jì)末出現(xiàn)了一種新的加工技術(shù)分類方法，將加工技術(shù)分為四大類，即：（去除（或減材）加工）、（增材加工）、變形加工和表面加工。3.切削用量三要素包括（切削速度）、（進(jìn)給量）和（切削深度）。4.單個磨粒的磨削過程大致分為（滑擦）、（刻劃）和（切削）三個階段.。5.磨料在

2、基帶上的涂敷方法一般有重力作用法和（靜電植砂法）。6.研磨工藝參數(shù)有（研磨壓力）、（研磨速度）、研磨時間、（研磨運(yùn)動軌跡）。7.珩磨加工時，珩磨頭有三個運(yùn)動，即（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動）、（往復(fù)運(yùn)動）和垂直于加工表面的徑向加壓運(yùn)動。8.電火花加工按工具電極和工件相對運(yùn)動的方式和用途的不同，可分為（電火花穿孔成形加工）、（電火花線切割）、電火花磨削和鏜磨、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工等。9.（電火花高速小孔加工）工藝是近年來新發(fā)展起來的。這種加工方法最適合加

3、工0.3～3mm左右的小孔且深徑比可超過100。10.激光切割的工藝參數(shù)為（切割速度）、（焦點(diǎn)位置）、（輔助氣體）和（激光功率）。11.綠色加工具有以下基本特征（技術(shù)先進(jìn)性）、（綠色性）、（經(jīng)濟(jì)性）。12.加工參數(shù)優(yōu)化的方法有（解析優(yōu)化方法）和（試驗(yàn)優(yōu)化方法）兩種。13.塑性材料的切屑形成過程，就其本質(zhì)來說，是被切削材料在刀具切削刃和前刀面作用下，經(jīng)受擠壓產(chǎn)生（剪切滑移）的過程。14.默錢特剪切角理論公式中的剪切角是根據(jù)（最小切削功原理

4、）確定的。15.高速切削加工的刀具材料主要有（超硬刀具材料）、陶瓷刀具、TiC（N）基硬質(zhì)合金和涂層刀具。16.對（淬硬鋼）材料進(jìn)行高速車削加工叫高速硬車削，可以采用硬車削替代磨削加工的場合很多，如汽車曲軸加工、軸承加工、淬硬螺紋加工等。17.在線電解修整ELID是專門應(yīng)用于（金屬結(jié)合劑）砂輪的修整方法，與普通的電解修整方法相比，具有修整效率高、工藝過程簡單、修整質(zhì)量好等特點(diǎn)。18.以砂輪高速、（高進(jìn)給速度）和大切深為主要特征的高效深磨

5、HEDG技術(shù)是高第3頁共7頁）5.硬磨料砂輪修整一般將整形和修銳分開（√）6.拋光和研磨所用的磨料及研具材料相同。（）7.電化學(xué)加工是利用陽極金屬原子由于失去電子而成為正離子進(jìn)入溶液的原理而進(jìn)行的特種加工。（）8.干切削刀具多以月牙洼磨損為主要失效形式。（√）9.由于CBN中的氮和硼可以溶入鐵素體中（氮與硼易與鐵素體反應(yīng)），形成間隙固溶體，切削時產(chǎn)生的高溫高壓會使CBN顆粒產(chǎn)生擴(kuò)散磨損，故不宜用于低硬度（HRC45以下）工件的加工。（√

6、）10.點(diǎn)磨削是利用超高線速度（120～250ms）的多層CBN砂輪（寬度僅幾毫米）來實(shí)現(xiàn)的。（）11.切削鑄鐵常常產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺。（）12.刃傾角??0S?時，切屑流向已加工表面。（）13.低速切削時，刀具磨損的主要原因是擴(kuò)散磨損。（）14.精密切削時背吃刀量對切削力的影響大于進(jìn)給量對切削力的影響。（）15.雙刃浮動鏜刀不能消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差。（√）16.高溫切削的實(shí)質(zhì)是加熱后刀具材料和工件材料的硬度比增大