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文檔簡介
1、目前800 MPa級水電鋼以調質態(tài)供貨,開發(fā)800 MPa級非調質水電鋼是提高生產效率和降低成本的有效途徑。為此,本文對一種自行設計成分的非調質鋼進行熱機械模擬TMCP處理,研究TMCP工藝對組織和力學性能的影響,優(yōu)化TMCP工藝。此外,還對模擬TMCP處理的試驗鋼進行模擬焊接熱影響區(qū)(HAZ)組織與力學性能進行研究。以期為800 MPa級非調質水電鋼的開發(fā)提供參考。
模擬TMCP處理結果表明:選取控軋粗軋溫度為1050℃左右
2、,壓下量為30%左右較為合適,晶粒得到充分細化。在控冷階段,開冷溫度越接近于終軋溫度,越有利于快冷后的組織細化。最佳開冷溫度為780℃~800℃。冷卻速度的增大使組織細化,但冷卻速度過快對鋼板的沖擊韌性不利,故冷卻速度選擇10~20℃/s之間為宜。停冷溫度對試驗鋼的力學性能和組織影響最大。當停冷溫度從550℃降低到350℃時,試驗鋼的力學性能呈非單調變化。停冷溫度為450℃時,試驗鋼表現(xiàn)出最低的抗拉強度、屈服強度、硬度和最大的沖擊吸收功
3、。不同停冷溫度試樣的組織主要由粒狀貝氏體(GB)與板條貝氏體(LB)組成。隨停冷溫度降低,LB的體積分數增大,GB的體積分數減小,M/A組元的數量和尺寸減小并且分布更加彌散。試驗鋼最優(yōu)的停冷溫度為400℃左右,其屈服強度可到達820~830 MPa,-20℃沖擊吸收功達到52~66 J。
用焊接熱模擬技術建立了 TMCP處理試驗鋼的SHCCT圖。在較大的冷卻速度范圍內(1~30℃/s),試驗鋼粗晶熱影響區(qū)(CGHAZ)的組織均
4、由GB和LB組成;冷卻速度減小有利于GB形成,反之,有利于LB形成。基于Johnson-Mehl-Avrami-Kolmogorov模型,建立了焊接 HAZ相變動力學模型。結果表明,HAZ的相變分為擴散控制生長型相變和界面控制生長型相變兩個階段,隨著冷速的增大,擴散控制生長型的相變速率減慢,而界面控制生長型的相變速率加快。
對TMCP處理試驗鋼焊接HAZ進行模擬研究表明,不同焊接熱輸入條件下試驗鋼CGHAZ組織均由LB與GB組
5、成。隨焊接熱輸入的增大,原奧氏體晶粒尺寸增大, LB減少,GB增多,組織中大角度晶界逐漸減少,小角度晶界逐漸增多,M/A組元含量增多。當焊接熱輸入較小時,試驗鋼 CGHAZ相對于母材無明顯軟化;當焊接熱輸入較大時,CGHAZ軟化較為嚴重。當焊接熱輸入為18 kJ/cm和25 kJ/cm時,CGHAZ的-20℃沖擊吸收功比母材分別增加了359.3%和367.8%,且50% FATT保持低于-50℃。當焊接熱輸入超過44 kJ/cm時,CG
6、HAZ的-20℃沖擊吸收功急劇降低,產生了脆化。當焊接熱輸入在18~25 kJ/cm之間時,試驗鋼CGHAZ具有較高的沖擊韌性,并且軟化程度較小,是較為適合的焊接熱輸入。當焊接熱輸入為25 kJ/cm時,亞臨界相變區(qū)組織相對于母材變化不明顯,為LB+GB組織,組織中有大量碳化物生成。不完全相變重結晶區(qū)中發(fā)生奧氏體化的貝氏體組織發(fā)生了相變重結晶,生成了較為細小的LB+GB組織;未發(fā)生奧氏體化的部分GB組織發(fā)生回復和再結晶作用,形成準多邊形
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