aatcc 135 紡織物經(jīng)全自動(dòng)家庭洗滌后的尺寸變化 中文版

1、AATCC試驗(yàn)方法135家庭洗滌后紡織品尺寸的變化1紡織品經(jīng)家庭洗滌后尺寸變化的試驗(yàn)方法紡織品經(jīng)家庭洗滌后尺寸變化的試驗(yàn)方法1、目的與范圍、目的與范圍1.1、本試驗(yàn)方法是為了測(cè)試紡織品經(jīng)過家庭洗滌程序后的尺寸變化。目前，消費(fèi)者使用的洗衣機(jī)一般包括以下可選擇的程序：四個(gè)洗滌溫度；三個(gè)攪拌速度；兩個(gè)漂洗溫度；以及四個(gè)干燥程序。2、原理、原理2.1、洗滌前，在織物上做好幾組的基準(zhǔn)線標(biāo)記，然后按照一般的家庭洗滌方法進(jìn)行洗滌，最后測(cè)量織物試樣的尺

2、寸變化。3、術(shù)語、術(shù)語3.1、尺寸變化：在特定的條件下，織物試樣在長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛏系母淖?。尺寸變化，通常用試樣的這部分的變化與原尺寸相比的百分率來表示。3.2、伸長(zhǎng)：尺寸的變化導(dǎo)致試樣在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虻脑黾印?.3、洗滌：它是指利用液體清潔劑溶液進(jìn)行處理（清洗），旨在清除污垢或污跡的過程，通常包括漂洗、脫水和干燥的過程。3.4、收縮：尺寸的變化導(dǎo)致試樣在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虻臏p少。4、安全預(yù)防、安全預(yù)防注：這些安全保護(hù)措施僅供參考。它是對(duì)試驗(yàn)

3、程序的補(bǔ)充，并非包括所有的措施。采用本標(biāo)準(zhǔn)中安全和正確的處理方法是用戶的責(zé)任。有關(guān)材料的安全數(shù)據(jù)表，制造廠商的其他建議等詳細(xì)的資料，必須向制造廠商咨詢。也必須參考和遵守美國(guó)勞工部職業(yè)安全與健康署的所有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。4.1、要切實(shí)遵守實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)范。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何區(qū)域，必須戴好防護(hù)眼鏡。4.2、1993AATCC標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑WOB會(huì)引發(fā)炎癥。應(yīng)該小心使用，以防止接觸眼睛和皮膚。4.3、在使用實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置時(shí)，應(yīng)遵守制造廠商的安全建議。5、儀

4、器與原料、儀器與原料5.1、自動(dòng)洗衣機(jī)（見12.1）5.2、自動(dòng)翻滾式烘干機(jī)（見12.2）。5.3、調(diào)濕干燥樣品架：可拉式篩板或帶孔的晾衣架（見12.3）。5.4、滴干和懸掛晾干裝置。5.5、1993AATCC標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑（見12.10，12.11）。5.6、尺寸為920920mm（36x36in.）的漂白縫邊棉質(zhì)織物（1型陪洗物），或5050滌棉平紋漂白織物（3型陪洗物）（見12.4、12.11）。5.7、不褪色的墨水記號(hào)筆（見12.5

5、），合適的直尺、卷尺、標(biāo)記卡板或其他標(biāo)記裝置（見12.6）。做標(biāo)記時(shí)使用的縫紉線。5.8、測(cè)量裝置5.8.1、直尺或卷尺，有毫米刻度，十分之一或八分之一英寸的刻度。5.8.2、直尺或卷尺，能直接讀出尺寸的變化率至0.5％或者更小的刻度（見12.6）。5.8.3數(shù)字圖像測(cè)量裝置（見12.7）5.9、天平：最少能稱量5.0kg（10.0lb）。6、試樣、試樣6.1、樣品與準(zhǔn)備6.1.1、用于尺寸變化試驗(yàn)的試樣應(yīng)具有代表性，該織物可從不同處理

6、階段選取，如：后整理、實(shí)驗(yàn)室研究階段、運(yùn)輸階段、以及終端產(chǎn)品階段。6.1.2、在未經(jīng)洗滌就有尺寸扭曲的織物，不管經(jīng)過任何的洗滌程序后，其尺寸變化的結(jié)果都是不正確的。在這種情況下，建議不要在織物樣品的任何扭曲面積中選取試樣。6.1.3、圓形針織物應(yīng)該被剪開并平鋪成單層。只有用無縫織機(jī)織成的針織物作為試樣時(shí)不需要剪開。用無縫織機(jī)織成的針織物是無縫服裝的一種。全成型針織服裝和無縫服裝應(yīng)該應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)AATCC150（家庭洗滌后服裝的尺寸變化）來測(cè)

7、試。6.1.4、如果在洗滌中出現(xiàn)試樣散邊，按照12.8規(guī)定處理。6.1.5、在標(biāo)記前，把試樣放在ASTMD1776（試驗(yàn)用紡織品的狀態(tài)調(diào)節(jié)方法）環(huán)境中調(diào)濕。在溫度211℃、相對(duì)濕度652％的大氣中，把每件試樣分開放在調(diào)濕架的篩板或帶孔的晾衣架上調(diào)濕4小時(shí)以上。6.1.6、把試樣放在平面上。不允許試樣的任何部位伸出工作臺(tái)邊緣。選擇一定尺寸的模板，用卡板平行于布邊或者織物的長(zhǎng)度方向進(jìn)行標(biāo)記。避免取寬度10％以內(nèi)的試樣面積。試樣應(yīng)該從具有不同

8、縱向和橫向紗線的面積中選?。ㄒ妶D1）。在從樣品中剪切試樣以前，應(yīng)先標(biāo)記出試樣的長(zhǎng)度方向。如果可能，對(duì)每件樣品應(yīng)該測(cè)試三個(gè)試樣。在沒有足夠的樣品時(shí)，一個(gè)或兩個(gè)試樣也可以。AATCC試驗(yàn)方法135家庭洗滌后紡織品尺寸的變化3漂洗溫度。在洗衣機(jī)中加入18.00.5加侖的水。對(duì)于另一個(gè)可選擇的負(fù)載重量，則加22.00.5加侖的水。7.2.3、將66.0g1g的1993AATCC標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑溶解在18.00.5加侖的水中。對(duì)于另一個(gè)可選擇的負(fù)載重量

9、，加80.0g1g的1993AATCC標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑到22.00.5加侖的水中。攪拌水以溶解洗滌劑。停止機(jī)器攪拌。應(yīng)該注意的是如果水的硬度不高，為了避免產(chǎn)生過多的泡沫，應(yīng)該適當(dāng)降低洗滌劑的用量。7.2.4、把試樣和陪洗物放入洗衣機(jī)中，根據(jù)選定的洗滌周期和時(shí)間（見表1和表2）來設(shè)置洗衣機(jī)。7.2.5、對(duì)于采用干燥程序A、B、D的試樣，允許漂洗過程自動(dòng)進(jìn)行到最后一次甩干周期。在最后一次甩干程序完了以后，立即取出試樣，把纏在一起的分開，小心處理以

10、免產(chǎn)生扭曲破壞，應(yīng)用程序A、B、D進(jìn)行干燥，見表1和表3的規(guī)定。7.2.6、對(duì)于采用干燥程序C（即：滴干）的試樣，允許洗滌過程自動(dòng)進(jìn)行到最后一次漂洗。在洗衣機(jī)最后一次漂洗周期以后，開始排水以前，將試樣從洗衣機(jī)拿出。7.3、干燥7.3.1、對(duì)于干燥程序B、C、D，不允許風(fēng)直接對(duì)著試樣吹干，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致織物的扭曲變形。7.3.2、（A）、翻滾烘干。把試樣和陪洗物放入翻滾式烘干機(jī)中，設(shè)置溫度，以得到如表3所規(guī)定的正確的出風(fēng)溫度。對(duì)于熱敏感纖維

11、，應(yīng)該使用生產(chǎn)商建議的低溫，并在報(bào)告中注明。允許烘干機(jī)一直運(yùn)行，直到所有的衣物完全烘干。在烘干機(jī)停止以后，立即取出衣物。7.3.3、（B）、懸掛晾干。把試樣的兩角掛起，長(zhǎng)度方向垂直。允許試樣掛在室溫不高于26℃（78℉）的靜止空氣中直至晾干。7.3.4、（C）、滴干。把正在滴水的試樣的兩角吊起，長(zhǎng)度方向垂直。允許試樣掛在室溫不高于26℃（78℉）的靜止空氣中直至晾干。7.3.5、（D）、攤平晾干。將試樣平放在水平篩網(wǎng)干燥架或帶孔的平面上

12、，在沒有扭曲或拉伸作用下去除折皺。允許試樣掛在室溫不高于26℃（78℉）的靜止空氣中直至晾干。7.3.6、重復(fù)所選定的洗滌和干燥周期多于兩次，或者是協(xié)商一致的循環(huán)次數(shù)。7.4、調(diào)濕與修復(fù)7.4.1、在最后一次洗滌和干燥周期以后，把每一件試樣分開放在篩網(wǎng)或帶孔平板上，在溫度211℃（702℉）、相對(duì)濕度652％的大氣中，調(diào)濕至少4小時(shí)。7.4.2、對(duì)用于要求成型良好的服裝的織物，有時(shí)在測(cè)定尺寸以前需進(jìn)行拉幅定型處理。這種定型技術(shù)并不是標(biāo)準(zhǔn)

13、的（用手沿著試樣長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向進(jìn)行拉伸，拉伸力沒有規(guī)定）。如果采用了定型技術(shù)，那么在報(bào)告中應(yīng)該對(duì)定型技術(shù)進(jìn)行描述以及定型以后的尺寸變化結(jié)果也應(yīng)在報(bào)告中注明。7.4.3、如果試樣嚴(yán)重起皺，并且消費(fèi)者總是希望對(duì)這種織物做成的服裝進(jìn)行熨燙，那么在再次測(cè)量臺(tái)形記號(hào)以前可以對(duì)試樣進(jìn)行手工熨燙。根據(jù)熨燙織物中的纖維類型，采用合適的熨燙溫度。參考AATCC133（耐熱壓色牢度）中的表1－可靠的熨燙溫度指南。在壓燙過程中，僅僅施加去除折皺所需的力。7.

14、4.3.1、由于不同的檢測(cè)人員的手動(dòng)熨燙程序具有很大的差異性（對(duì)于手動(dòng)熨燙程序，沒有標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法），因此在手動(dòng)熨燙以后的尺寸變化結(jié)果的重現(xiàn)性很差。因此，在對(duì)試樣洗滌后經(jīng)不同檢驗(yàn)員手工熨燙以后的尺寸變化結(jié)果進(jìn)行比較時(shí)，應(yīng)該小心謹(jǐn)慎。7.4.3.2、手工熨燙主要是對(duì)應(yīng)用于服裝的織物進(jìn)行評(píng)價(jià)，這類服裝在穿著以前為去除折皺而需要熨燙。根據(jù)熨燙織物中的纖維類型，應(yīng)用合適的熨燙溫度。參考AATCC133（耐熱壓色牢度）中的表1－可靠的熨燙溫度指南

15、。在壓燙過程中，僅僅施加去除折皺所需的力。7.4.3.3、在熨燙以后，把每一件試樣分開放在篩網(wǎng)或帶孔平板上，在溫度211℃（702℉）、相對(duì)濕度652％的大氣中，調(diào)濕至少4小時(shí)。8、測(cè)量、測(cè)量8.1、在調(diào)濕后，在沒有張力條件下把試樣放置于平坦光滑的水平面上。測(cè)量并記錄每一組臺(tái)形記號(hào)之間的距離，精確至毫米，或十分之一或八分之一英寸。這就是測(cè)量值B。如果用校準(zhǔn)過的卡尺進(jìn)行尺寸變化率的測(cè)量，那么測(cè)量每組臺(tái)形記號(hào)精確至0.5％或更小單位，并直接

16、記錄尺寸變化率。8.2、大多數(shù)的織物在測(cè)量時(shí)，在測(cè)量?jī)x器的壓力下，其折皺會(huì)被有效的壓平，不會(huì)引起測(cè)量的偏差。9、計(jì)算與說明、計(jì)算與說明9.1、計(jì)算9.1.1、如果測(cè)量是直接以尺寸變化率表示的，在第一、三或其他指定的洗滌和干燥循環(huán)以后，對(duì)試樣的每一個(gè)方向的測(cè)量值取平均值。分別計(jì)算長(zhǎng)度和寬度方向上的平均值，精確至0.1％。9.1.2、如果測(cè)量數(shù)值是以毫米，十分之一或八分之一英寸表示，在第一、三或其他指定的洗滌和干燥循環(huán)以后，用下式進(jìn)行計(jì)算：

17、％DC＝100??AAB式中：DC＝尺寸變化平均值；A＝原始尺寸平均值；B＝洗后尺寸平均值；原始尺寸和洗后尺寸的平均值都是對(duì)所有試樣的每個(gè)方向測(cè)量的平均值。分別計(jì)算長(zhǎng)度和寬度方向上的平均值，精確至0.1％（見12.9）。9.1.3、洗后尺寸小于原始尺寸，其結(jié)果為負(fù)值，即為收縮。洗后尺寸大于原始尺寸，其結(jié)果為正值，即為伸長(zhǎng)。9.2、說明9.2.1、如果試樣經(jīng)過一個(gè)洗滌、干燥或手工熨燙周期，然后按9.1式計(jì)算出來的尺寸變化率不超過先前的協(xié)商