工藝管道安裝施工方案

1、江陰石莊熱電廠（1130th）改造工程工藝管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共7頁1編制依據(jù)編制依據(jù)1.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》DL5031941.2《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DLT86920041.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)定(第一部分火力發(fā)電廠部分)》DL5009.12002；1.4《電力建設(shè)安全健康及環(huán)境管理工作規(guī)定》20020121發(fā)布1.5蘇源環(huán)保工藝管道安裝藍圖1.6襯膠管廠家的襯膠管道裝配圖2工程概況工程概況本工程為江

2、陰澄星石莊熱電廠1130th鍋爐煙氣脫硫改造工程工藝管道安裝工程，本脫硫工程工藝管道主要指脫硫島內(nèi)外所有關(guān)于1130th鍋爐煙氣脫硫改造工程的工藝管道，其主要工作內(nèi)容有：2.1吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)管道，主要包括：2.1.1石灰石供粉系統(tǒng)管道，即石灰石粉倉進粉管道，流化風(fēng)管道、石灰石粉倉下粉管道等；2.1.2石灰石供漿系統(tǒng)管道，即：石灰石漿液箱經(jīng)由石灰石漿液泵輸向吸收塔的管道，包括回流至石灰石漿液箱的管道等。2.2煙氣系統(tǒng)管道，主要包括：

3、2.1.1擋板門密封空氣管道；2.1.2煙道排液管道。2.3SO2吸收系統(tǒng)管道，主要包括：2.3.1漿液循環(huán)管道；2.3.2吸收塔溢流排凈管道。2.4氧化空氣管道，即由氧化空氣輸出至吸收塔內(nèi)的氧化空氣管道。2.5石膏排出管道，即吸收塔經(jīng)由石膏排出泵至石膏旋流器或事故漿液箱的管道。2.6石膏脫水系統(tǒng)管道，主要包括：2.6.1一級石膏脫水系統(tǒng)管道；2.6.2二級石膏脫水系統(tǒng)管道。2.7廢水處理系統(tǒng)管道，主要包括：2.7.1污染物去除系統(tǒng)管道

4、；2.7.2加藥系統(tǒng)管道。2.8水系統(tǒng)管道，主要包括：江陰石莊熱電廠（1130th）改造工程工藝管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書第3頁共7頁40mm。5管道施工工藝管道施工工藝5.1碳鋼管、不銹鋼管施工工藝5.1.1管道施工前應(yīng)進行吹掃保持內(nèi)部清潔。5.1.2施工所用材料必須具備材質(zhì)單和出廠合格證方準(zhǔn)使用。5.1.3設(shè)計未配管的管道應(yīng)由現(xiàn)場專工統(tǒng)一設(shè)計管道走向及布置，并嚴(yán)格執(zhí)行做到統(tǒng)籌規(guī)劃布局合理，走線短捷，工藝美觀不影響通道。5.1.4管道上兩個成

5、型管道相接應(yīng)有短管連接，相鄰兩焊縫間距不小于管徑且不小于150mm焊縫距彎頭起點不得小于管外徑或不小于100mm。5.1.5管道在穿墻，樓板時，位于墻、樓板的管段內(nèi)不得有焊口，且必須設(shè)置穿墻套管。5.1.6在管線上安裝儀表插座，疏水管座需要開孔，且孔徑小于30mm時采用機械加工，開孔應(yīng)在管道安裝前進行。5.1.7安裝管道時，不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊的辦法來補償安裝誤差。5.1.8管子對口時一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心2

6、00mm處測量；除特殊要求外，其折口的允許偏差a應(yīng)為：5.1.8.1當(dāng)管子的公稱直徑Dn100mm時，a≯2mm；5.1.8.2當(dāng)管子的公稱直徑Dn≥100mm時，a≯3mm；5.1.9管道安裝完成后，探傷檢查根據(jù)設(shè)計或《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DLT8692004相關(guān)要求。5.2襯膠管道安裝工藝5.2.1襯膠管道安裝前，應(yīng)檢查襯膠面的情況，是否完好，并進行吹掃保持內(nèi)部清潔。5.2.2由于襯膠管道供貨為配套管道，現(xiàn)場裝備時，在對照設(shè)計圖

7、紙和廠家配管圖后，正確施工，注意二次襯膠位置，防止出現(xiàn)強擠強扭現(xiàn)象5.2.3襯膠管道安裝時，只能用依照廠家提供的圖紙用螺栓進行連接，不得施焊。5.3管件及閥門施工工藝5.3.1在現(xiàn)場配的管道安裝時。管道附件的安裝應(yīng)按照便于安裝、使用及檢修的原則進行布置，法蘭及其它連接件的設(shè)置不得緊貼墻壁、樓板或管架上。5.3.2閥門安裝時應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬運時不得以手輪作為吊點且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪。5.3.3閥門安裝，手輪不宜朝下，且操作