第八章 大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)

1、企業(yè)生產(chǎn)管理網(wǎng)上輔導(dǎo)（企業(yè)生產(chǎn)管理網(wǎng)上輔導(dǎo)（810810章）章）第八章第八章大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)大批大量生產(chǎn)的基本特征是基于某一品種或很少幾個(gè)品種，進(jìn)行大量的重復(fù)性生產(chǎn)，適宜采用流水線生產(chǎn)方式。第一節(jié)第一節(jié)大量流水生產(chǎn)概述大量流水生產(chǎn)概述流水線生產(chǎn)是指加工對象連續(xù)不斷地像流水似的，按既定的工藝順序以規(guī)定的節(jié)拍，通過各道工序的加工。一、流水生產(chǎn)線具有以下幾個(gè)特征：1流水生產(chǎn)線按對象專業(yè)化原則組織，線上的加工對象是固

2、定的，工作地的專業(yè)化程度較高，因此流水線一般具有較高的生產(chǎn)率。2線上的設(shè)備和工藝、裝備是針對加工對象的工藝要求配置的，一般能封閉地完成加工對象的全部生產(chǎn)工藝，線上各工序的工作地?cái)?shù)量與各該工序單件工時(shí)的比值保持一致，即各工序的生產(chǎn)能力符合比例性的要求。3流水線的各工作地按工藝過程的順序排列，前后工序在空間緊密銜接，工件沿流水線作單向流動，運(yùn)輸距離短，生產(chǎn)過程的連續(xù)性好。4經(jīng)過周期化工作，線上各道工序具有大體相等的生產(chǎn)率，且使各道工序的加工

3、時(shí)間等于或接近于流水線的節(jié)拍，或與節(jié)拍或整數(shù)比。由于流水生產(chǎn)線具有良好的連續(xù)性、比例性、平等性和節(jié)奏性，所以流水生產(chǎn)能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。二、流水線的分類流水生產(chǎn)線，有多種形式，通常按以下標(biāo)志進(jìn)行分類：1按加工對象的移動方式來分，可分為固定流水線和移動流水線。2按流水線生產(chǎn)對象的種數(shù)分，有單對象流水線和多對象流水線。3按加工對象的輪換方式，有不變流水線、可變流水線和成組流水線等形式。4按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度則有連續(xù)流水線和間斷流水線之分。

4、5按流水線的節(jié)奏性來衡量，則有強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線之分。第二節(jié)第二節(jié)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)一、組織流水線的必要條件不是任何情況下流水生產(chǎn)線都能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，要使流水線取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，需要具備一定的條件：利于建立一個(gè)良好的工作環(huán)境，能保證工作高效地工作和保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；（3）保持正常的生產(chǎn)秩序，有利于組織好供應(yīng)工作；（4）有利于搞好生產(chǎn)管理工作，發(fā)揮各種規(guī)章制度的作用。（二）跟蹤策略

5、：是計(jì)劃上要使產(chǎn)品的生產(chǎn)量隨需求的變化而變化，使產(chǎn)量有可能保持一致，以盡量降低庫存。（三）混合策略：鑒于上述兩種策略各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，為了取長補(bǔ)短，綜合兩者的優(yōu)缺點(diǎn)，就產(chǎn)生了第三種策略，即混合策略。三、在制品定額法在制品定額法是以在制品占用定額為主要依據(jù)，按逆工藝過程反順序，上許次確定各車間投入和產(chǎn)出數(shù)量的計(jì)劃方法。能理解P245表87。四、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃指示圖表要求理解各種圖表，掌握間斷流水線工作指示圖表的優(yōu)化原則。（P252253三方

6、面）第四節(jié)第四節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與精益生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與精益生產(chǎn)方式一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制豐田生產(chǎn)方式的成功是基于三大支柱和一個(gè)基礎(chǔ)，即全面質(zhì)量管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、全員預(yù)防維修和高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制源于日本的豐田汽車公司，它的意思是“只在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。其基本思想和主要內(nèi)容：1.消除一切形式的浪費(fèi)；2.不斷改進(jìn)、不斷完善、追求盡善盡美；3.把調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性放在一切管理工作的首位?；谏鲜鲋笇?dǎo)思想，認(rèn)為以下七

7、種情況均屬應(yīng)予排除的浪費(fèi)：（1）廢品和次品；（2）超額制造和提前生產(chǎn)；（3）由于計(jì)劃不周，停工待料，設(shè)備故障等原因的停頓和等待；（4）多余的操作；（5）多余的搬運(yùn)；（6）庫存積壓；（7）產(chǎn)品有剩余的功能。二、精益生產(chǎn)方式以豐田準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制生產(chǎn)方式為核心的先進(jìn)生產(chǎn)方式和管理模式稱精益生產(chǎn)方式。三、拉式生產(chǎn)系統(tǒng)拉式生產(chǎn)系統(tǒng)的工作原理：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)最大的不同，是采用了拉式生產(chǎn)取代了傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)。推式系統(tǒng)是靠計(jì)劃驅(qū)動，而拉式系