裝配過程中應(yīng)注意的問題

1、裝配過程中應(yīng)注意的問題裝配過程中應(yīng)注意的問題摘要：摘要：簡述機械裝配的概念，在裝配過程中需要的方法以及怎樣確定各零件或部件的裝配順序，保證裝配精度的方法，通過調(diào)整可以使所裝配的零件或部件在保證精度的前提下能夠靈活的旋轉(zhuǎn)，為此，裝配是機械制造工業(yè)不可缺少的，并在機械制造占有十分重要的地位。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：裝配問題解決方法機械產(chǎn)品一般由許多零件和部件組合而成。按照規(guī)定的技術(shù)要求將零件和部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝

2、配。裝配是機械制造過程的最后階段，在機械產(chǎn)品的制造過程中占有非常重要的地位，裝配工作的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。雖然，零件的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，但裝配質(zhì)量不好，即使有高質(zhì)量的零件，也會出現(xiàn)質(zhì)量較差甚至不合格的產(chǎn)品。裝配過程并不是將合格零件簡單地進行連接，而是根據(jù)各級組件、部件裝配和總裝配的技術(shù)要求，通過校正、調(diào)整、平衡，配作及反復(fù)試驗保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的過程，因此必須十分重視產(chǎn)品的裝配工作。機械產(chǎn)品的裝配過程可以分為以下三個階段：裝配前

3、的準備、裝配和總裝配。一、裝配前的準備1、熟悉產(chǎn)品（包括部件、組件）裝配圖樣，裝配工藝文件和產(chǎn)品質(zhì)量驗收標(biāo)準等，分析產(chǎn)品（部件、組件）結(jié)構(gòu)，了解零件之間的連接關(guān)系、傳動關(guān)系和裝配技術(shù)要求。比如說:我們在裝配中的齒輪應(yīng)該了解齒輪的直徑的大小齒輪模數(shù)的大小是否合格它在傳動工作中與哪個軸上的齒輪嚙合進行傳動檢查它的磨損程度看輪齒是否有斷齒的現(xiàn)象對于磨損或斷齒嚴重的齒輪要進行更換。2、確定裝配的順序、方法、準備所需要的裝配工具。a、裝配順序：先

4、內(nèi)后外，先下后上，恰恰與拆卸順序相反，也可根據(jù)零件的位置、形狀來判斷它的安裝順序。例如：CD6140車床中溜板箱在裝配中絲杠與光杠的互鎖機構(gòu)，就要先裝帶有開合螺母的手柄，待其裝好后再進行裝帶有進給的軸，在裝好后進行檢驗它們是否能互鎖。b、裝配方法及所需要的裝配工具：根據(jù)零件的形狀、大小、材料來確定裝配方法，及選用合適的工具。比如說：我們在進行裝配軸套時經(jīng)常會出現(xiàn)軸套的內(nèi)孔收縮或軸套膨脹，我們就可以采用“U”型的墊鐵放在軸套上進行錘擊的方

5、法將其裝入，“U”型墊鐵開口的大小應(yīng)根據(jù)軸套直徑的大小進行選擇。3、對裝配所需的啟封、清洗、去除油污等。（1）零件的啟封根據(jù)零件的形狀來選擇合適的開啟工具，以保證密封墊的完整，在裝配該零件時還能用此墊進行密封，以保證它的密封性良好。例如：CD6140車床中溜板箱的底蓋與箱體的密封，如果在拆卸時密封墊被破壞，我們可以用密封膠進行密封在密封后一定要進行做C、修配裝配法在裝配時修去指定零件預(yù)留修配量以達到裝配精度的方法，稱為修配裝配法。它是參

6、與裝配的零件仍按經(jīng)濟加工，其中一件預(yù)留修配量，裝配時進行修配，補償裝配中的累積誤差。從而達到裝配質(zhì)量的要求。它可以獲得較高的裝配精度，但生產(chǎn)率低且要求工人技術(shù)水平高，用于單件，小批生產(chǎn)，以及裝配精度高的場合。D、調(diào)整裝配法在裝配時改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件以達到裝配精度的方法，稱為調(diào)整裝配法。其特點是：零件按經(jīng)濟加工精度制造，裝配時產(chǎn)生的累積誤差用結(jié)構(gòu)設(shè)計時預(yù)先設(shè)定的固定調(diào)整件或改變可動調(diào)整件相對位置來消除。調(diào)整裝

7、配法可獲得很高的裝配精度，并且可以隨時調(diào)整因磨損、熱變形或彈性及塑性變形等原因，所引起的誤差。四、調(diào)整、精度檢驗和試車1、調(diào)整是指調(diào)節(jié)零件或機構(gòu)間結(jié)合的松緊程度，配合間隙和相互位置精度，使產(chǎn)品各機構(gòu)協(xié)調(diào)地工作，常見的調(diào)整有軸承間隙調(diào)整、鑲條位置調(diào)整、蝸輪軸向位置調(diào)整等等。2、精度檢驗有幾何精度檢驗和工作精度檢驗，前者是檢驗產(chǎn)品靜態(tài)時的精度，后者是檢驗產(chǎn)品在工作狀態(tài)下的精度。3、試車是指機床裝配后，按設(shè)計要求進行的運轉(zhuǎn)試驗。溜板箱是將絲杠

8、或光杠傳來的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動并帶動刀架進給，控制刀架運動的接通與斷開以及換向、機床過載時控制刀架自動停止進給的。下面介紹一下在裝配溜板箱過程中出現(xiàn)的問題及排除方法：在實習(xí)裝配時，我們以拆裝CD6140車床的溜板箱為主來進行強化訓(xùn)練裝配技術(shù)，剛開始，總認為把箱體內(nèi)所有的零件全部拆卸下來，然后再把他們一個個地安裝進去就行啦。其實，并不是像我想象中的那樣簡單，在裝配前要對拆卸的零件進行清洗及檢測這些零件是否還能使用，對于那些磨損、變形小

9、的零件應(yīng)以修整的方法，使它們能夠繼續(xù)使用達到裝配精度。而對于那些磨損嚴重或變形大的零件應(yīng)進行更換來達到它們的裝配精度。裝配前清洗及檢測零件過程中，清洗也是裝配中的一項重要環(huán)節(jié)。如清洗不好，將會影響零件在工作中不能正常的運行和旋轉(zhuǎn)，因此，要對零件徹底的清洗。把清洗完的用棉絲擦干后放置在干凈處等待裝配。在裝配過程中，首先要確定它們的裝配順序，也就要以先內(nèi)后外，先下后上的裝配順序進行裝配。在裝配時還常常出現(xiàn)一些問題：1、軸套孔縮或是膨脹在裝配