011電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的維修與調(diào)整

1、第五節(jié)第五節(jié)電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的維修與調(diào)整電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的維修與調(diào)整1、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的全稱是交軸磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)擴(kuò)大機(jī)，也稱直流電機(jī)擴(kuò)大機(jī)或功率擴(kuò)大機(jī)。2、作用：、作用：在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中作放大元件放大元件，供執(zhí)行直流電機(jī)作電源或勵(lì)磁機(jī)之用。一、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法一、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表2—22。二、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的拆裝二、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的拆裝1、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)、拆卸時(shí)注意事項(xiàng)1)1)電機(jī)擴(kuò)大機(jī)與驅(qū)動(dòng)機(jī)同軸結(jié)構(gòu)的

2、機(jī)座拆卸時(shí)，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)外殼及電機(jī)擴(kuò)大機(jī)外殼的接縫處打上標(biāo)記，以便裝配時(shí)減少兩底腳的水平校正工作量。2)2)在前端蓋(即電刷架邊的端蓋)與機(jī)殼的接縫處打上標(biāo)記，確定原來(lái)的電刷中性線位置。3)3)做好每只電刷與刷握相對(duì)位置的標(biāo)記，如電刷接觸面良好，則裝配時(shí)可按原有標(biāo)記安裝，以減少電刷的研磨工作量。2、裝配前的檢查、裝配前的檢查1)1)用兆歐表檢查各繞組之間的絕緣、各繞組對(duì)地的絕緣，并測(cè)量各繞組的電阻。2)2)檢查各繞組出線頭的極性：在定子未

3、裝裝配前可用指南針?lè)z查控制繞組、補(bǔ)償繞組和換向繞組的極性，如指南針?lè)较蛞恢?，則表示極性正確。3)3)檢查換向器：表面應(yīng)保持清潔，不得沾有油污，并檢查換向器不得有短路、斷路及脫焊；換向器與軸承擋的同軸度允差應(yīng)小于0.03mm在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，偏擺應(yīng)小于0.05mm.3、裝配時(shí)的注意事項(xiàng)、裝配時(shí)的注意事項(xiàng)1)1)裝配時(shí)應(yīng)按拆下時(shí)所作的標(biāo)記進(jìn)行裝配2)2)安裝電刷時(shí)，應(yīng)按標(biāo)號(hào)及安裝的方向?qū)㈦娝?duì)號(hào)入座。電刷在刷刷握中不應(yīng)卡住，但出不能過(guò)松（其間

4、隙為0.1mm）。盡量使同一刷桿上所有電刷的壓力均勻（對(duì)于電化石墨電刷的彈簧壓力約為30KPa）。電刷如果磨損過(guò)短，應(yīng)及時(shí)更換。更換電刷時(shí)，應(yīng)采用電機(jī)制造廠規(guī)定的型號(hào)，并使整臺(tái)電機(jī)電刷型號(hào)一致。在不知道電刷的原型號(hào)整臺(tái)電機(jī)電刷型號(hào)一致。在不知道電刷的原型號(hào)情況下，選擇電刷型號(hào)時(shí)應(yīng)慎重情況下，選擇電刷型號(hào)時(shí)應(yīng)慎重，因?yàn)橹挥泻线m的電刷材料才能保證交軸和直軸換向良好的條件。對(duì)于國(guó)產(chǎn)電機(jī)擴(kuò)大機(jī)常選用D104及D308電化石墨電刷，它的接觸電阻大

5、，可以減少換向電流，改善換向條件。對(duì)于更換的電刷或發(fā)現(xiàn)原電刷接觸面不好時(shí)應(yīng)研磨電刷。3)3)復(fù)查及調(diào)整電刷中性線位置復(fù)查及調(diào)整電刷中性線位置：通常使用感應(yīng)法進(jìn)行校正，其接線如圖2—25所示。測(cè)定時(shí)斷開(kāi)電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的交軸電路并將檢流計(jì)P(或毫伏表)跨接在交軸電刷qlq2上，同時(shí)提起直軸電刷，然后再在電樞不轉(zhuǎn)時(shí)，利用開(kāi)關(guān)通斷的方法，給匝數(shù)較多的一個(gè)控制繞組通過(guò)一個(gè)變化的電流，并移動(dòng)交軸電刷qlq2，直到檢圖2—25試驗(yàn)交軸電刷中性線位置2、電

6、機(jī)擴(kuò)大機(jī)補(bǔ)償程度的調(diào)節(jié)，要視負(fù)載種類而異、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)補(bǔ)償程度的調(diào)節(jié)，要視負(fù)載種類而異⑴對(duì)于負(fù)載是勵(lì)磁繞組對(duì)于負(fù)載是勵(lì)磁繞組：欠補(bǔ)償程度可以調(diào)得稍欠一些欠補(bǔ)償程度可以調(diào)得稍欠一些，一般在額定控制電流時(shí)，其外特性斜率為全補(bǔ)償特性的95％～99％(即保證控制電流為額定值時(shí)，然后調(diào)補(bǔ)償電阻，使額定負(fù)載時(shí)的電壓為全補(bǔ)償額定負(fù)載時(shí)電壓的95％～99％)。⑵對(duì)負(fù)載為直流電動(dòng)機(jī)對(duì)負(fù)載為直流電動(dòng)機(jī)：其欠補(bǔ)償程度應(yīng)欠得多一些其欠補(bǔ)償程度應(yīng)欠得多一些，常為全

7、補(bǔ)償特性的90％左右(即保證控制電流為額定值時(shí)，額定負(fù)載時(shí)的電壓為全補(bǔ)償特性額定負(fù)載時(shí)的電壓的90％左右)。然后再減小控制繞組電流使得此時(shí)的直軸空載電壓為額定控制電流時(shí)直軸空載電壓一半，再逐漸增加電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的負(fù)載到額定值，若特性無(wú)上翹現(xiàn)象則合乎要求。若仍有上翹部分，則應(yīng)再減弱補(bǔ)償程度，直到特性無(wú)上翹為止。3、具體的方法如下：、具體的方法如下：1)1)首先根據(jù)自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的要求和負(fù)載性質(zhì)，確定對(duì)補(bǔ)償度的要求。2)2)在額定控制電流時(shí)，進(jìn)行

8、全補(bǔ)償調(diào)整，接線見(jiàn)圖228。調(diào)整方法，是使電機(jī)擴(kuò)大機(jī)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，利用電位器RP使控制繞組電流為額定值并保持不變，記下交軸電流（PA2讀數(shù))，然后將SA合上，調(diào)整負(fù)載電阻RL，同時(shí)調(diào)償度(即調(diào)電阻RBcQ)，使得負(fù)載從空載到額定值變化時(shí)，PA2讀數(shù)不變，這時(shí)相當(dāng)于全補(bǔ)償。記下電壓表讀數(shù)，再次調(diào)整補(bǔ)償度(調(diào)電阻RBCQ)使電機(jī)擴(kuò)大機(jī)在額定負(fù)載時(shí)的電壓與原來(lái)全補(bǔ)償時(shí)額定電壓之比值為要求值。前面已指出，電機(jī)擴(kuò)大機(jī)總是按欠補(bǔ)償時(shí)調(diào)整的，故其比

9、值總是小1，然后再減小控制電流使，增加負(fù)載dNddoEE21?到額定，若無(wú)上翹現(xiàn)象則符合要求。四、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)剩磁電壓的去磁方法四、電機(jī)擴(kuò)大機(jī)剩磁電壓的去磁方法當(dāng)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)擴(kuò)大機(jī)剩磁電壓超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采用下述方法來(lái)減小剩磁，否則會(huì)影響它的正常工作。1、直流去磁法：、直流去磁法：在電機(jī)擴(kuò)大機(jī)的任一控制繞組中，正反向反復(fù)通人逐漸減小的直流電流。2、交流去磁法：、交流去磁法：按圖2—29接線，在任一控制繞組內(nèi)通以小于該控制繞組額定電流