tsgr0003-2007《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

1、簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一章總則第一條為加強(qiáng)簡(jiǎn)單壓力容器的安全監(jiān)察和管理，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程所稱的簡(jiǎn)單壓力容器是指結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)性小的壓力容器。第三條本規(guī)程適用于同時(shí)滿足下列條件的簡(jiǎn)單壓力容器：(一)容器由筒體和平封頭、凸形封頭（不包括球冠形封頭），或者由兩個(gè)凸形封頭組成；(二)筒體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；(三)設(shè)計(jì)壓力小于

2、或者等于1.6MPa；(四)容積小于或者等于1000L；(五)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL，并且小于或者等于1000MPaL；(六)介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣；(七)設(shè)計(jì)溫度大于或者等于20℃，最高工作溫度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。第四條本規(guī)程也適用與簡(jiǎn)單壓力容器相連接的以下連接件：(一)與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管

3、件連接的第一個(gè)密封面；(二)簡(jiǎn)單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；(三)非受壓元件與簡(jiǎn)單壓力容器本體連接的焊接接頭；(四)所用的安全閥、爆破片（帽）、壓力表、水位計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件。第五條本規(guī)程不適用于下列壓力容器：(一)軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、海上設(shè)施和船舶使用的壓力容器；(二)機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（如壓縮機(jī)缸體等）；(三)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物；(四)滅火器；(五)快開門式壓力容器；(六)移動(dòng)式壓力容器。第六條簡(jiǎn)單壓力容器的

4、材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)檢測(cè)和使用管理應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程的要求。第七條申請(qǐng)簡(jiǎn)單壓力容器制造許可的制造單位其產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行型式試驗(yàn)，并且合格。第八條進(jìn)出口簡(jiǎn)單壓力容器的監(jiān)督管理應(yīng)當(dāng)滿足《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)規(guī)定。第九條研制和開發(fā)簡(jiǎn)單壓力容器產(chǎn)品，其技術(shù)要求與本規(guī)程規(guī)定不一致時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，提出結(jié)論性報(bào)告，并且約請(qǐng)有檢驗(yàn)檢測(cè)資格的第三方對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告及其他有

5、關(guān)的技術(shù)資料報(bào)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)，方可進(jìn)行制造和銷售。第十條各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第二章材料第十一條簡(jiǎn)單壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要受壓元件材第十九條用試驗(yàn)方法確定主要受壓元件壁厚時(shí)，在室溫下的爆破壓力不應(yīng)當(dāng)小于5倍的設(shè)計(jì)壓力，且周向永久變形率不應(yīng)當(dāng)大于1%。第二十條用計(jì)算方法確定主要受壓元件壁厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(一)設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的簡(jiǎn)單壓力容器，

6、其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力；(二)許用的總體薄膜應(yīng)力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2為材料在室溫下屈服強(qiáng)度規(guī)定值的下限)或者0.3Rm（Rm為材料在室溫下抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限）；(三)如果容器的筒體帶有1條或多條非自動(dòng)焊的縱向焊接接頭，計(jì)算厚度應(yīng)當(dāng)增加15%。第四章制造第二十一條簡(jiǎn)單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、D1級(jí)或者D2級(jí)中任一項(xiàng)壓力容器制造資格。第二十二條簡(jiǎn)單壓力容器制造單位應(yīng)

7、當(dāng)采取有效的措施確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，并且對(duì)制造的簡(jiǎn)單壓力容器的安全性能和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。第二十三條從事簡(jiǎn)單壓力容器焊接、無損檢測(cè)的人員，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員證、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證，方可從事相應(yīng)的工作。第二十四條簡(jiǎn)單壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第二十五條焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限，并且不得有危及簡(jiǎn)單壓力容器安全的缺陷。第二十六條同時(shí)滿足以下要求的簡(jiǎn)單壓力容器可以為同一型號(hào)：(

8、一)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度相同；(二)結(jié)構(gòu)相似(由筒節(jié)和封頭組成，其封頭形狀相同并且至少有1個(gè)筒節(jié)；僅由2個(gè)封頭組成，封頭形狀相同)；(三)檢查孔(觀察孔、手孔和人孔等)的類型相同；(四)焊接工藝相同。第二十七條同型號(hào)簡(jiǎn)單壓力容器可按批組織生產(chǎn)。組批的要求如下：(一)組批時(shí)間，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過15天；(二)組批數(shù)量，對(duì)于內(nèi)直徑Di≤400mm的，按生產(chǎn)順序以不超過1000臺(tái)為1批，對(duì)于內(nèi)直徑Di＞400mm的，按生產(chǎn)順序以不超過500臺(tái)為

9、一批。第二十八條制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)簡(jiǎn)單壓力容器逐臺(tái)進(jìn)行外觀檢查和耐壓試驗(yàn)，并且予以記錄。第二十九條簡(jiǎn)單壓力容器外觀檢查至少包括以下內(nèi)容：(一)焊接接頭表面質(zhì)量；(二)母材表面的機(jī)械損傷情況。第三十條簡(jiǎn)單壓力容器的耐壓試驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行：(一)耐壓試驗(yàn)壓力，pT=1.5p（式中p—簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，MPa）；(二)試驗(yàn)介質(zhì)一般為水，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)排凈滯留在容器內(nèi)的氣體；(三)在確保安全的前提下，也可以采用空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，其耐