瀝青混凝土路面質(zhì)量通病及防治

1、瀝青混凝土路面質(zhì)量通病及防治瀝青混凝土路面質(zhì)量通病及防治序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施一路面平整度差①按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)路面各層要求嚴(yán)格控制，認(rèn)真檢驗(yàn)，首先解決底層平整度問題。②面層使用攤鋪機(jī)攤鋪，并放準(zhǔn)每幅兩側(cè)高程基準(zhǔn)線，操作手控制好燙平板的預(yù)留高的穩(wěn)定性。③人工攤鋪時(shí)，瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上，不能直接傾卸在鋪筑底層上。二路拱不正，路面出現(xiàn)波浪形①路床和路面基層都應(yīng)用五點(diǎn)五線法檢查控制縱、橫斷面高程。②控制好瀝青混合料面層各層的虛鋪厚度，

2、人工攤鋪要采用放平磚的方法。③特別應(yīng)該加細(xì)控制兩雨水口之間的路邊高程，切勿低于下游雨水口附近高程。三路面非沉陷型早期裂縫①在瀝青混合料攤鋪碾壓中做好以下工作，防止產(chǎn)生橫向裂紋。A、嚴(yán)把瀝青混合料進(jìn)場(chǎng)攤鋪的質(zhì)量關(guān)，凡發(fā)現(xiàn)瀝青混合料級(jí)配不佳，集料過細(xì)，油石比過低，炒制過火，油大時(shí)，不能使用。B、嚴(yán)格控制攤鋪、上碾、終碾的瀝青混合料溫度，施工組裂縫向?yàn)r青混合料面層的反射程度。C、在半剛性基層材料中，摻入30%～50%的2~4cm粒徑的碎石，可

3、減少收縮裂縫。D、對(duì)半剛性基層碾壓后潮濕養(yǎng)護(hù)，隨氣候濕度不同，至少5～14天。④控制瀝青混合料中所用瀝青的延度，或進(jìn)行低溫冷脆改性。拌制瀝青混合料時(shí)，防止加熱過度，避免瀝青混合料“燒焦”。四路面沉陷性疲勞性裂縫①對(duì)雨水支管廢槽，采用水泥穩(wěn)定沙礫或低標(biāo)號(hào)混凝土處理，防止路面下沉開裂。②提高路面基層材料的均勻性和強(qiáng)度，避免強(qiáng)度裂縫，減少溫度裂縫。③治理好路基質(zhì)量通病，防止路基下沉所造成的裂縫。④注意對(duì)瀝青混合料外觀質(zhì)量的檢查，礦料拌和粗細(xì)要