特種合金材料15crmo、12cr1mov管道焊接施工方案

1、中石化金陵分公司化肥原料技改工程共12頁第1頁氣化裝置管道焊接方案中國化學工程第十一建設公司特種合金材料特種合金材料15CrMo15CrMo、12Cr1MoV12Cr1MoV管道焊接施工方案管道焊接施工方案1編制依據(jù)編制依據(jù)1）招標文件和圖紙；2）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597；3）《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698；4）公司《焊接質量控制程序》CXHJ09.0298。2編制說明編制說明

2、本方案僅適用我公司所投標段的工藝管道焊接工作。15CrMo15CrMo、12Cr1MoV12Cr1MoV等材料的焊接等材料的焊接1.1.1焊接方法、焊接設備及焊接材料的選擇焊接方法、焊接設備及焊接材料的選擇1）管對接焊縫，當直徑≤φ108mm，壁厚≤6mm時，采用全手工氬弧焊的焊接方法，超出此范圍的，采用手工氬弧焊打底，手工電弧焊填充并蓋面的氬電聯(lián)焊的焊接方法。2）受壓元件的T型焊縫和角焊縫，采用氬電聯(lián)焊的方法，其它非對接焊縫采用手工電

3、弧焊。3）焊機選用逆變或硅整流焊機。4）焊材應根據(jù)設計圖紙、規(guī)范的規(guī)定選定，沒有時焊接材料的選擇按下表：材質焊絲焊條15CrMoTiGR30（H13CrMo）R30712Cr1MoV20G12Cr1MoV15CrMo12Cr1MoVTiGR31（H08CrMoV）R3171.1.2焊接材料的管理焊接材料的管理焊材應在合格供方中定點采購，以取得穩(wěn)定的質量，所采購的焊接材料應具有加蓋了焊材生產廠家原始章（紅章）的質量證明書，其型號、規(guī)格及批

4、號應與實物標識一致。原生產廠的質量證明書為復印件時，應由提供復印件的焊材承銷商加蓋質檢公章。焊材入庫前要進行入庫前的檢查驗收工作，焊材入庫驗收應包裝完好，并具有合格標簽、包裝及合格標簽上的型號、規(guī)格及批號應與質量證明書一致，沒有破損和受潮現(xiàn)象。焊接材料設一級專庫保管，設二級庫烘烤、發(fā)放、回收。焊材一、二級庫應保持適宜的溫度及濕度，應具備防潮、通風、保溫性能，并設有溫濕度計實施監(jiān)控庫內溫度應在5℃以上，相對濕度不超過60%。焊材按規(guī)格、型

5、號、批號、分類排放在貨架上，作出標識，以免混雜。設專人在二級庫對焊材實施烘烤、發(fā)放、回收管理，烘烤和保溫溫度及時間參數(shù)嚴格按下表執(zhí)行。焊材牌號烘烤溫度及時間保溫溫度中石化金陵分公司化肥原料技改工程共12頁第3頁氣化裝置管道焊接方案中國化學工程第十一建設公司＞159~2191.5＞2192管子對口時要做到內壁齊平，其局部錯口值不超過壁厚的10%，且不大于1mm。4）嚴禁在管子表面引燃電弧，試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。5）點固焊的焊接工藝

6、與正式焊相同，點固焊后要檢查各個焊點質量，如有缺陷要立即清除，重新點焊。6）采用鎢極氬弧焊打底的根部焊縫檢驗檢查后，要及時進行次層焊縫的焊接，以防止產生裂紋。7）厚壁大徑管的焊接要采用多層多道焊，焊接時，要逐層進行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。8）施焊時，要注意接頭和收弧的質量。收弧時要將弧坑填滿，多層多道焊的接頭要錯開。9）施焊過程中除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應連續(xù)焊完。若被迫中斷，要采取后熱、緩冷、保溫等措施。再焊

7、時，要仔細檢查并確認無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。1.1.5焊前預熱焊前預熱1）焊前預熱按下表執(zhí)行鋼種（鋼號）壁厚（mm）預熱溫度℃15CrMo≥10150~25012Cr1MoV12cr1Mov15CrMo12cr1Mov20任意壁厚200~3002）當環(huán)境溫度低于0℃時，不要求預熱的鋼種可用火焰加熱法預熱到15℃~50℃。3）預熱寬度從對口中心開始，每側不少于焊件厚度的三倍。4）對于管徑＞108mm，壁厚＞10mm的15CrM

8、o管和管徑＞108mm，壁厚＞8mm的12Cr1MoV管，采用電加熱法預熱，其它情況下，采用火焰加熱法預熱，預熱溫度用測溫壁或測溫儀測量確定。1.1.6焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)不做強制規(guī)定，在焊接工藝卡中參照評定合格的焊接工藝評定給出一個參數(shù)范圍。在施焊過程中，對于有預熱要求的接頭，層間溫度要不低于規(guī)定的預熱溫度的下限，且不高于400℃。1.1.7焊后緩冷措施焊后緩冷措施對壁厚≤10mm，管徑≤108mm的15CrMo管和壁