鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施

1、鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施家轉(zhuǎn)發(fā)并收藏吧！一、鋼筋原材1、鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。圖片原因保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。防治措施1、鋼筋原料應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場(chǎng)地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。2、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機(jī)械方法，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究

2、是否降級(jí)使用或不用。2、鋼筋品種、等級(jí)混雜，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影響使用。特別是二級(jí)鋼和三級(jí)鋼。圖片原因原材料倉庫管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；直徑大小相近的，用目測(cè)有時(shí)分不清；技術(shù)證明資料未隨鋼筋實(shí)物同時(shí)交送倉庫。防治措施1、原材料堆放，和加工后的半成品均應(yīng)注明材質(zhì)和規(guī)格。2、下料加工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)材質(zhì)和規(guī)格，特別是二級(jí)鋼和三級(jí)鋼。二、鋼筋力學(xué)試驗(yàn)現(xiàn)象和問題鋼筋原材料力學(xué)、接頭實(shí)驗(yàn)不規(guī)范：鋼筋材質(zhì)單批號(hào)、數(shù)量和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單上不符

3、，工程部位不詳細(xì)。未能按規(guī)范要求中的數(shù)量批次進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)。1、原材防治措施拉伸試驗(yàn)每組2根長約500mm、350mm。同一廠別，同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。（盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截?。?。2、閃光焊接接頭防治措施同一臺(tái)班內(nèi)由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。試件從成品中隨機(jī)切取6個(gè)試件。其中3根做拉伸試驗(yàn)長約500mm，冷彎試驗(yàn)2根

4、長約350mm。防治措施對(duì)后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋擱置時(shí)間超過3個(gè)月以上的，必須對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)處理（在鋼筋表面涂刷水泥漿）。四、鋼筋加工1、箍筋彎鉤長度不夠圖片原因1、鋼筋下料長度不夠。2、加工機(jī)械存在偏差。防治措施1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計(jì)算配料單。2、實(shí)際放樣和對(duì)料單無誤后批量加工。3、檢查施工機(jī)械，校正偏差。4、S形拉鉤，安裝后進(jìn)行手動(dòng)回彎至135。（如圖二）。5、箍筋彎折后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小