2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、四川大學考研網二、通過查閱資料回答下列問題1.簡述氣體輔助注塑成型。氣體輔助注射成型過程是先向模具型腔內注入經準確計量的塑料熔體,再通過氣孔、澆口、流道或直接注入壓縮氣體,氣體在型腔中塑料熔體的包圍下沿阻力最小的方向擴散前進,對塑料熔體進行穿穿和擠壓,推動塑料熔體充滿模具型腔,并對塑料進行保壓,待塑料冷卻后開模頂出。整個成型周期可細分為6個階段。(1塑料充填階段:這一階段與傳統(tǒng)注射成型不同點為熔體只充滿局部型腔,空余部分要靠氣體補充。(

2、2切換延遲階段:從塑料熔體注射結束到氣體注射開始(3氣體注射階段:從氣體開始注射到整個型腔充滿時止(4保壓階段:熔體內氣體壓力保持不變或略升高,使氣體在塑料內部繼續(xù)穿透(稱為二次穿透以補償冷卻引起的塑料收縮。(5氣體釋放階段:氣體人口壓力降為零。(6頂出階段:當制品冷卻到一定程度后開模頂出。成型特點是:注射壓力??;制品翹曲變形??;可保證壁厚差異較大的制品的質量;可消除縮痕,提高表面質量;可提高制品的強度與剛度;可簡化澆注系統(tǒng),減少模具費

3、用;降低鎖核力,從而降低設備成本;縮知成型周期(冷卻時間。2.什么是微孔塑料。80年代中期才開始研制成功的新型泡沫塑料,其泡孔直徑為0.110um,泡孔密度為101015cm3。材料密度比發(fā)泡前少5%98%。聚合物中的自由體積和缺陷能被一些微小的孔所取代,微孔將能減緩材料內部的應力集中,從而優(yōu)化材料的性能,改善材料的沖擊性能。93.微孔泡沫塑料的物理性能特點。首先,微孔發(fā)泡塑料中的氣體濃度高于一般物理發(fā)泡,其次,微孔發(fā)泡的成核數(shù)要大大超

4、過一般物理發(fā)泡成型;再者,微孔發(fā)泡材料產品中的泡孔以及泡孔尺寸分布均勻而且氣泡直徑小,氣孔為閉孔結構。4.微孔泡沫塑料的制備方法有哪些?1)微孔發(fā)泡注射成型:采用超臨界的惰性氣體受到限制,微孔發(fā)泡注射成型采用超臨界的惰性氣體(CO2、N2)作為物理發(fā)泡劑其工藝過程分為四步:a氣體溶解:氣體輔助成型。氣輔成型是通過高壓氣體在注塑制件內部產生中空截面,利用氣體積壓,減少制品殘余內應力,消除制品表面縮痕,減少用料,顯示傳統(tǒng)注射成型無法比擬的優(yōu)

5、越性。氣體輔助注射的工藝過程主要包括三個階段:起始階段為熔體注射,熔體只充滿型腔的60%-95%。第二階段為氣體注人,把高壓惰性氣體注人熔體芯部,熔體前沿在氣體壓力的驅動下繼續(xù)向前流動,直至充滿整個型腔。第三階段為氣體保壓,該階段使制件在保持氣體壓力的情況下冷卻進一步利用氣體各向同性的傳壓特性在制件內部均勻地向外施壓,并通過氣體膨脹補充因熔體冷卻凝固所帶來的體積收縮(二次穿透),保證制品外表面緊貼模壁。水輔助注射成型用水代替氮氣輔助熔體

6、流動,最后利用壓縮空氣將水從制件中壓出。與氣體輔助注射成型相比,水輔助注射成型能夠明顯縮短成型時間和減小制品壁厚,可應用于任何熱塑性塑料的制件。四川大學考研網四川大學考研網7.簡述推拉(pushpull)注塑成型。這種成型方法可消除塑料件中熔體縫、空隙、裂紋以及顯微疏松等缺陷,并可控制增強纖維的排列它采用主、輔兩個注射單元和一個雙繞口模具。工作時,主注射單元推動熔體經過一個繞口過量充填模腔。多余的料經另一澆口進人輔助注射單元,輔助注射螺

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