009有粘結預應力工程

1、一、一、材料準備材料準備有粘結筋用鋼絞線、夾片錨、擠壓錨、承壓板、螺旋筋`波紋管、馬凳等。二、二、機具準備機具準備高壓電動油泵、千斤頂、液壓擠壓機、砂輪切割機等。三、三、質量要求質量要求有粘結預應力工程質量要求請參照本書“無粘結預應力工程“章節(jié)相應部分。四、四、工藝流程工藝流程加工預應力筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳→支底模、綁扎鋼筋、支側?！趥饶Ｉ蠌椌€確定波紋管安放位置→安放波紋管→預應力筋端部承壓鐵板、螺旋筋安裝和固定→預應力筋

2、穿束→安放馬凳及波紋管固定→設置灌漿孔排氣孔→澆筑混凝土→養(yǎng)護、拆側?！鷱埨A應力筋→孔道灌漿→預應力筋端部錨固處理→拆底模五、五、施工工藝施工工藝1、按設計進行有粘結筋下料和制束。2、根據(jù)設計圖紙中預應力筋曲線坐標，在梁的側模上放線標出波紋管的標高以及位置。3、安放波紋管：與梁內非預應力筋同時進行。按預應力筋曲線坐標與定位筋綁扎間距800mm左右。波紋管安裝定位后，應檢查其固定是否牢固，接頭是否完好，管壁是否破損，如有破損應及時用膠帶

3、修補。4、連接波紋管：波紋管每根5m，接頭用大一號波紋管連接，接頭套管長300～400mm，兩邊各旋入150mm，接頭外用防水膠帶密封。5、安裝承壓板和螺旋筋：波紋管安放完畢后，在張拉端和錨固端同時安放承壓板和螺旋筋，安放高度按圖紙要求控制。6、穿束：鋼絞線前套一個子彈頭形的殼帽，穿束時用人工把鋼絞線柬平順地穿人波紋管內，并檢查穿出鋼絞線數(shù)量是否與穿入鋼絞線數(shù)量相一致。7、波紋管矢高定位及灌漿孔及排氣孔設置。8、經過隱蔽驗收后，方可進行

4、混凝土的澆筑。9、采用“數(shù)層澆筑，順向張拉“法，本層預應力筋的張拉需在混凝土強度達到設計強度的100%時，且需上層混凝土強度達到C15以上，張拉前嚴禁拆除底模與支撐。10、張拉采用“應力控制，伸長校核“法，每束預應力筋在張拉以前先計算。理論伸長值和控制壓力表讀數(shù)作為施工張拉的依據(jù)，每一束預應力筋張拉時，都要做詳細記錄。11、有粘結預應力筋張拉完畢后，待12h以后才能灌漿，盡量在48h之內完成灌漿。在某個波紋管內灌漿必須連續(xù)，中途不得停頓

5、，一次灌滿為止。12、張拉24h后，采用砂輪鋸切斷超長部分的預應力筋，嚴禁采用電弧切割。13、有粘結預應力筋張拉端錨具和外露預應力筋封堵前均勻涂上一層環(huán)氧樹脂粘結劑，對張拉端錨其和外露預應力筋進行防腐處理。設專人支模。封堵時，設專人進行混凝土搗實。六、六、成品保護成品保護1、在施工中，嚴禁振搗棒觸及波紋管灌漿孔和排氣孔。2、鋼絞線下料時采用砂輪切割機，嚴禁使用電焊和氣焊。3、鋼絞線順直無旁彎，切口無松散，如遇死彎必須切掉。4、堆放場地應