10kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)11范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。22施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并有合格證及說明書。其型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求。2.1.2輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。2.22.2主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵

2、、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。2.3作業(yè)條件：2.3.1電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測試合格。2.3.2作業(yè)場所環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。2.3.3施工現(xiàn)場要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場應(yīng)備有220V交流電源。2.3.4室外施工時，應(yīng)搭設(shè)臨時帳蓬。3操作工藝3.13.1工藝流程：設(shè)備點件檢查→剝除電纜護層→剝除銅屏蔽及半導(dǎo)導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接連接管→包繞半導(dǎo)帶及填充膠→固定絕緣管→安裝屏蔽網(wǎng)及地

3、線→固定護套→送電運行驗收3.2設(shè)備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無異常現(xiàn)象。3.3剝除電纜護層（圖228）：圖2283.3.1調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中間作中心標(biāo)線，作為接頭中心。3.3.2剝外護層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護層；距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅

4、絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度12，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。3.3.3剝內(nèi)護層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護層，其余內(nèi)護層剝除，并摘除填充物。3.3.4鋸芯線、對正芯線，在中心點處鋸斷。3.4剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層（圖229）：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。圖2313.10固定護套（見圖232）。圖223電纜護套安

5、裝將兩瓣的鐵皮護套對扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護套筒，電纜兩端將密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100mm，加熱收縮固定。3.11送電運行驗收：3.11.1電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗部門做試驗。3.11.2驗收：試驗合格后，送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象，輸驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗報告和運行記錄等技術(shù)資料。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.14.1保證項目：4.1.1電

6、纜中間頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密。4.1.2電纜頭耐壓試驗、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查試驗記錄。4.2基本項目：電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，有光澤，并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。檢查方法：觀察檢查。5成品保護5.1設(shè)備開箱后，將材料按順序擺放在瓷盤中，并用白布蓋上，防止雜物進入。5.2電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運行。暫時不能送電或有其它作業(yè)時，對電纜頭加木箱給予

7、保護，防止砸、碰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。6.2電纜中間頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題（見表29）。常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施表29序號常發(fā)生的質(zhì)量問題防治措施1做試驗時泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面2絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光澤調(diào)整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置3熱縮管加熱收縮時出現(xiàn)氣泡、開裂按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進行加熱收縮，切割絕緣管端面要平整7質(zhì)量記錄7.17.