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文檔簡介
1、300MW機(jī)組控制系統(tǒng)機(jī)組控制系統(tǒng)熱控施工方案熱控施工方案華能榆社電廠二期2300MW機(jī)組控制系統(tǒng)主要采用分散控制系統(tǒng)(DCS),其子功能有:數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)、主要模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、機(jī)組順序控制系統(tǒng)(SCS);汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)、汽機(jī)數(shù)字電調(diào)控制系統(tǒng)(DEH)、汽機(jī)本體監(jiān)視系統(tǒng)(TIS);鍋爐爐膛安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(FSSS)以及鍋爐吹灰、定排、除灰、除渣控制系統(tǒng)和主要的常規(guī)儀表監(jiān)測(cè),可在集控室CRT畫面顯示操作能
2、滿足機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。4.1控制盤柜安裝控制盤柜安裝4.1.1盤臺(tái)底座制作安裝盤臺(tái)底座制作安裝按盤柜的大小、合理選擇底座型鋼,一般選用#6#8槽鋼立放布置;按盤實(shí)際尺寸制作盤柜底座,其前后尺寸盤柜實(shí)際尺寸大35MM,盤柜成排安裝時(shí),底座中間須加拉條。在底座內(nèi)側(cè)焊接M10的鍍鋅螺栓,作盤柜接地用。底座制作完成后進(jìn)行防腐處理;盤柜底座應(yīng)在地面或平臺(tái)二次抹面前安裝,安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)清理,安裝后底座頂面應(yīng)高出地面10MM;盤柜底座安裝的安裝位
3、置、水平偏差及基礎(chǔ)中心線誤差應(yīng)符合要求,并檢查預(yù)留的電纜孔洞是否符合要求,底座找平,找正后與預(yù)埋件焊牢;4.1.2盤柜就位找正安裝盤柜就位找正安裝將盤柜搬上底座,按順序逐一找正固定;水平調(diào)整用水平尺測(cè)量,垂直調(diào)整用線錘測(cè)量,尺寸符合要求后固定在底座上,并再次復(fù)查;盤柜間連接應(yīng)在調(diào)整好相鄰盤柜尺寸后進(jìn)行,連接時(shí)控制好盤間間隙,連接螺絲必須使用鍍鋅螺絲。盤柜全排找正,找平固定后,需拉線檢查其不平度和水平誤差,如不符合要求,再進(jìn)行調(diào)整;盤體固
4、定:一般采用螺栓及夾板的形式連接,固定盤的四角,盤體較大時(shí)增加固定點(diǎn),安裝全部采用鍍鋅螺栓,緊固件應(yīng)齊全。盤體安裝完成后,用6MM2的多股銅芯線連接底座及盤體的接地螺絲。設(shè)在專用線槽內(nèi),做好插頭插座的防水防潮,防塵措施;光纖電纜必須與動(dòng)力電纜分開分層敷設(shè),以免造成干擾;接線是IO卡件必須脫離卡座,以免感應(yīng)電、靜電或漏電損壞卡件。4.3儀表管路敷設(shè)儀表管路敷設(shè)4.3.1概述概述儀表管路安裝包括本標(biāo)范圍內(nèi)的儀表取樣管路及氣動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力和信號(hào)
5、管路安裝,并計(jì)不銹鋼管,各種儀表閥門以及管路附件的安裝等。4.3.2作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求4.3.2.1施工圖紙及管閥清冊(cè)經(jīng)過專業(yè)及綜合會(huì)審,管閥清冊(cè)經(jīng)過審圖整理;4.3.2.2設(shè)備及施工用的材料、工機(jī)具、加工件等準(zhǔn)備齊全;4.3.2.3土建及機(jī)務(wù)安裝基本完工,區(qū)域內(nèi)大件設(shè)備安裝完畢,符合安裝的條件;4.3.3.4配備足夠的合格作業(yè)人員。4.3.3作業(yè)的程序與內(nèi)容作業(yè)的程序與內(nèi)容4.3.3.1儀表管路安裝路徑選擇管路應(yīng)盡量
6、集中敷設(shè),并以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè),但蒸汽管路的敷設(shè)應(yīng)保證管路有一定長度;管路應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、潮濕、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所;油管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)離開熱表面,嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。差壓測(cè)量管路不應(yīng)靠近熱表面;管路敷設(shè)時(shí),應(yīng)考慮主設(shè)備的膨脹,盡量不要敷設(shè)在膨脹體上,否則應(yīng)加補(bǔ)償裝置;管路不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上,敷設(shè)在地下及穿過平臺(tái)或墻壁須加保護(hù)管。4.3.3.2儀表管路敷設(shè)管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固,應(yīng)盡量減少彎曲和交叉;管路取樣膨脹
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