塑料模具設計試卷(含答案)_第1頁
已閱讀1頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、一、填空題(每空一、填空題(每空1分,共計分,共計3535分)1、根據(jù)塑料受熱后的性能特點,可將塑料分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。2、塑料成型最重要的工藝是溫度、壓力和時間。3、按注塑部分和鎖模部分的位置和方向不同,注射機可分為立式、臥式和直角式三種類型4、由于一副模具可以有一個或多個分型面,一般把動模和定模部分之間的分型面稱為主分型面,在模具裝配圖上用“PL”表示,并用“”標出,箭頭的指向為動模移動的方向。5、注射模的零件比較多,根

2、據(jù)模具上各部件的主要功能,一般把注射模分為成型零部件、澆注系統(tǒng)、導向機構、脫模機構、溫度調節(jié)裝置、結構零部件及其它機構等幾個基本組成部分。6、注射模的普通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。7、常用的一次脫模機構有推桿脫模、推管脫模、推塊脫模、推件板脫模和多元件聯(lián)合脫模等形式。8、常用的復位機構有復位桿復位和彈簧復位兩種形式,而常用的先復位機構有彈簧先復位機構和連桿式先復位機構。9、注射模具常用的導向機構有導柱和導套

3、導向和錐面對合導向。10、根據(jù)流到獲取熱量方式不同,一般將熱流道注射模分為絕熱流道注射模和加熱流道注射模11、壓縮模具又稱壓制模,簡稱壓縮模或壓模。12、根據(jù)具體的成型方法,吹塑成型工藝可分為擠出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑、多層吹塑成型和片材吹塑成型等5種形式。二、判斷題(正確的打√,錯誤的打二、判斷題(正確的打√,錯誤的打.每題每題2分,共計分,共計1010分)分)(√)1一副塑料??赡苡幸粋€或兩個分型面,分型面可能是垂直、傾斜

4、或平行于合模方向。()2多數(shù)塑料的彈性模量和強度較高,受力時不容易發(fā)生變形和破壞。(√)3成型零件的磨損是因為塑件與成型零件在脫模過程中的相對摩擦及熔體沖模過程中的沖刷。①便于塑件的脫模②考慮塑件的外觀③保證塑件尺寸精度的要求④有利于防止溢料和考慮飛邊在塑件上的部位⑤有利于排氣⑥考慮脫模斜度對塑件尺寸的影響⑦盡量使成型零件便于加工2對螺紋型芯的結構設計及固定方法有些什么要求螺紋型芯按其用途分為直接成型塑件上的螺孔和固定螺母嵌件兩種。兩種

5、螺紋型芯在結構上沒有原則區(qū)別,但前一種螺紋型芯在設計時必須考慮塑料的收縮率,表面粗糙度?。≧a為0.1m),始端和末端應按塑件結構要求設計;而后一種不必考慮塑料的收縮率,表面粗糙度可以大些(Ra為0.8m即可)。3.熱流道澆注系統(tǒng)與普通澆注系統(tǒng)有什么區(qū)別?區(qū)別在于,在生產(chǎn)過程中,澆注系統(tǒng)內(nèi)的塑料始終處于熔融狀態(tài),壓力損失小,可以對多點澆口、多型腔及大型塑件實現(xiàn)低壓注射。另外,熱流道系統(tǒng)沒有澆注系統(tǒng)冷料,實現(xiàn)無廢料加工,節(jié)約人工。4導向裝

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論