鼓氣減壓膜蒸餾過(guò)程與應(yīng)用研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本課題提出一種新的鼓氣減壓膜蒸餾(AVMD)過(guò)程，對(duì)在中空纖維膜內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的熱料液進(jìn)行強(qiáng)制鼓氣，在膜內(nèi)腔形成氣-液兩相流，構(gòu)成AVMD系統(tǒng)，提高流體湍流程度。通過(guò)氣泡的強(qiáng)烈擾動(dòng)和在膜面處的強(qiáng)剪切力，降低流體邊界層厚度、降低膜面的溫度和濃度極化、提高傳熱傳質(zhì)速率，達(dá)到提高膜蒸餾通量和控制膜污染的目的。
　　 采用疏水性聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維微孔膜，首先分別以自來(lái)水和3.5wt％NaCl水溶液為測(cè)試液，考察了鼓氣強(qiáng)度，進(jìn)料溫

2、度，料液流速，冷側(cè)真空度以及料液濃度對(duì)AVMD過(guò)程性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)進(jìn)料液溫度70℃，冷側(cè)組件出口處真空度-0.085MPa，進(jìn)料流速1.33m/s時(shí)，AVMD過(guò)程膜通量可高達(dá)45kg/m2·h；而相同實(shí)驗(yàn)條件下，減壓膜蒸餾系統(tǒng)(VMD)的蒸餾通量?jī)H為30kg/m2·h。隨著鼓氣量，進(jìn)料液溫度，流速，真空度的提高，AVMD過(guò)程通量有明顯的增加。產(chǎn)水電導(dǎo)率＜3μS/cm。
　　 將優(yōu)化的AVMD過(guò)程用于某企業(yè)的焦化廢水處理過(guò)

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