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文檔簡介
1、1質量技術交底記錄施表7.2(DBJ13562004)共1頁第1頁工程名稱XXXX安置房1#樓施工單位XXXX有限公司交底提要交底提要:玻璃安裝技術交底交底內容:交底內容:一、施工準備:1、材料:玻璃應按安裝好的窗框尺寸,留適當余量進行配料;機具:備牢固操作臺、玻璃刀、模板、木折尺、綱合尺、克絲鉗、扁鏟、和油刀、毛筆、木把小錘、抹布或棉絲、方尺、工具袋、安全帶等。2、作業(yè)條件:門窗在正式安裝玻璃前,要提前檢查是否扭曲、變形,如存在則必須
2、進行修理。二、操作工藝要求:1、分散玻璃:按安裝部位的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃,分散熟練和部位以當天安裝計劃進行;2、檢查平實:釘完后用手指輕敲玻璃,響聲堅定表示安裝平實,響聲啪啦底灰不嚴,要重新起下玻璃,撲實底油灰后打鋪;3、抹表面油灰:油灰要均勻一致,做到表面光滑,棱角整齊,露出油灰的釘子或卡子頭要在收刮沒進油灰;4、死扇玻璃安裝:先用鏟將木托條撬出,裁口抹上底灰,把玻璃攤鋪平整,隨后嵌入四邊壓緊釘牢。三、質量要求:1、安裝好的玻
3、璃應平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象;2、玻璃膠與玻璃及裁口應粘接牢固,四角成八字形,表面不得有裂縫、麻面和皺皮;3、玻璃膠與玻璃及裁口接觸的邊緣應齊平,釘子、鋼絲卡不得露出玻璃膠表面;4、密封條與玻璃、玻璃裁口的接觸應緊密、平整,并不得露在玻璃槽口外面,用橡膠墊鑲嵌玻璃,橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼,并不得露在壓條外面;密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固,接縫齊平;四、安全要求:嚴格按照有有關的安全操作規(guī)范執(zhí)行。接受交底人交底人記錄人
4、日期346防水材料,按批量抽樣復檢合格并已取得由具備檢測資格單位出具的檢驗報告單(同一規(guī)格品種的防水涂料,每10t為一批,不足10t者按一批進行抽檢;胎體增強材料每3000m為一批,不足3000m者按一批進行抽檢)。47防水層施工后不應有重物或尖利的金屬物移位及燒電焊等項工作。5.操作工藝51工藝流程工藝流程:清理基層——基層面修整——節(jié)點處理包括附加層施工——涂刷底膠——第一層涂膜層——檢查各部位質量及修補——鋪貼胎體增強材料(與設計
5、有要求時才有此工序)——第二度涂膜層——至所需的厚度——撒石屑——閉水試驗——保護層——提交驗收。52清理基層:清理基層:基層表面的雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突出部分清除后,用吹塵器、毛刷等將浮灰處理干凈,如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。53基層表面修整:基層表面修整:基層清理時,如發(fā)現(xiàn)裂紋破損,可采用“911”膠拌水泥(4:1~3)膩子嵌填。54節(jié)點處理節(jié)點處理541分倉縫處理:板縫二側保持平整,縫寬度為20mm,縫紋布的寬度為
6、140mm,裁下卷好,在板縫二側涂刷一遍涂料,寬度要超過布寬的20mm左右,再將卷好的布順序攤開,邊攤邊用粘貼工具將其壓實,然后在布上涂刷二遍涂料,絳綸布應粘貼呈現(xiàn)倒“Ω”形,以利適應其變形需要,也可先在板縫內注“911”密封材料,再攤鋪玻纖布,方法如上述。542穿通管處理:首先將管壁四周采用溶劑和鋼絲刷等徹底清理,如為塑料制品,四周則必須用砂紙或鋼絲刷將其打毛,再在管壁與砼接縫處用膩子作嵌縫處理,并加貼增強材料,外涂高度至50mm,在
7、大面積涂布時再上高到至150~250mm。543陽角處理:增強陽角處理由于上人后容易磨損,在施工時不易保證厚度而在施工時應加貼胎體增強材料(附加層),以保證其施工厚度及強度,一般寬度在角的兩側各100mm。但天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪,空鋪的寬度宜為200~300mm,可采用塑料薄膜作隔離。544陰角處理:陰角應作好小圓角,并且加貼隔離紙或加涂隔離材料,以增加防水涂料和延伸率,第一層涂料寬度為80mm,大面積施工時再涂刷至16
8、0mm,最終至所需寬度,但屋面的泛水處應加鋪有胎體增強材料的附加層,其寬度在角的兩側各為250mm。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm,深20mm凹槽鑲填密封材料,并應增鋪附加層,寬度不小于200mm,貼入杯口內并不小于50mm。55涂布底膠(相當于冷底子油):涂布底膠(相當于冷底子油):將聚胺脂甲料與專供底涂用的乙料按1:3~1:4(重量比)的比例配合攪拌均勻(也可將聚脂防水涂料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:2的比例配合攪拌均勻),用
9、油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂布一遍,再用長把滾刷進行大面積涂布施工。要求均勻,不得過厚或過薄,更不許露底,涂布量一般為0.15~0.2Kgm為宜。56涂膜的配制:涂膜的配制:材料計量一定要準確,用計量專用工具,將涂膜的A、B兩種材料按生產廠方提供的配合比要求進行配制,一般A:B為1:2(重量比)。(代表批量:A5t,B10t為一個檢驗批)配制方法:在施工前要攪拌均勻,攪拌時間一般需要2~3分鐘,可以從反應的變化中加以確
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