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1、現(xiàn)代車輛軸類零件多采用數(shù)控機(jī)床和加工中心加工,要求刀具材料具有很高的質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性、更好的耐熱性、熱沖擊性和高溫力學(xué)性能。Ti(C,N)基金屬陶瓷是一種刀具材料,具有較高的硬度、紅硬性、耐磨性、抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工。本文介紹了Ti(C,N)基金屬陶瓷的發(fā)展概況。針對(duì)其強(qiáng)韌化問題,采用真空燒結(jié)和放電等離子燒結(jié)工藝制備了Ti(C,N)基金屬陶瓷,研究了燒結(jié)工藝對(duì)Ti(C,N)基金屬陶瓷性能的影響,得到以下研究結(jié)
2、果:
(1)以超細(xì)Ti(C,N)粉為原料,真空燒結(jié)時(shí),Co粉末粒徑對(duì)金屬陶瓷性能影響明顯,粒度為1~2μm于1450℃保溫1 h,可獲得最佳綜合力學(xué)性能,其硬度HRA30為90.5,抗彎強(qiáng)度為1570 MPa,密度達(dá)6.85 g/cm3。
(2)以超細(xì)Ti(C,N)粉為原料,在1400℃真空放電等離子燒結(jié)5 min,Ti(C,N)基金屬陶瓷性能為:抗彎強(qiáng)度855 MPa,硬度HRA3090.5和密度6.60 g/cm
3、3;氬氣環(huán)境下放電等離子燒結(jié)的合理工藝為1400℃,保溫8 min,氬氣分壓2 KPa,Ti(C,N)基金屬陶瓷的抗彎強(qiáng)度比真空時(shí)提高了62.57%。
(3)以微米級(jí)Ti(C,N)粉為原料,添加平均粒度1~2μm的Co粉,1500℃真空燒結(jié)1 h,金屬陶瓷性能最佳,其抗彎強(qiáng)度為1250 MPa,硬度HRA30為89.9,密度6.89 g/cm3。與以超細(xì)Ti(C,N)粉制備的金屬陶瓷相比,力學(xué)性能有所降低。在1500℃真空燒結(jié)
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