

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、NiCrFeMoCoCuWNiCrFeMoCoCuW合金宏觀合金宏觀“黑斑黑斑”和“白斑”缺陷的形成缺陷的形成劉雅晶李玉清謝錫善董建新JohnH.Tundermann摘要研究了NiCrFeMoCoCuW合金宏觀“黑斑”和“白斑”缺陷的形成機(jī)制?!昂诎摺眳^(qū)富集元素主要以數(shù)量較多,尺寸較大的富含鉬、鎢的M6C和AB3C等相和數(shù)量較多的粒狀M6C的形式存在于晶界上,因界面效應(yīng)使晶界相對(duì)易受侵蝕;“白斑”區(qū)晶界主要富含鉬、鎢的μ相,比富含鉻的M
2、6C基底區(qū)耐晶界腐蝕。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞黑斑白斑鎢鉬M6CAB3Cμ相FmationofMacroscopic“Freckles““WhiteSpeckles“inANi-Cr-Fe-Mo-Co-Cu-WAlloyLiuYajingLiYuqing(AuburnUniversityAuburnAL36832-4561USA)(DayeSpecialSteelCoLtd)XieXishanDongJianxinJohnHTundermann(U
3、niversityofScienceTechnologyBeijing)(IncoAlloysInternationalUSA)AbstractAbstractThefmationmechanismonthemacroscopic“freckles““whitespeckles“inNi-Cr-Fe-Mo-Co-Cu-Walloyhasbeenstudied.Thetungstenmolybdenumenrichedwaspresent
4、inalargenumberofM6CAB3CetcwithlargersizeaconsiderablenumberofgranularM6Catgrainboundariesinthemacroscopic“freckles“therefetheboundarieswasetchedeasily.Theintergranularcrosionresistanceof“whitespeckles“regioninwhichtheμph
5、aseenrichedtungstenmolybdenumexistedwasbetterthanthatbaseregionwhichhadenrichedchromiumM-Cphase.MaterialMaterialIndexIndex“Freckles““WhiteSpeckles“TungstenMolybdenumM6CAB3CμPhase高溫合金中合金元素的偏析是一個(gè)普遍性問(wèn)題,特別是合金化程度較高、錠型較大時(shí)更容易產(chǎn)生
6、。常稱之為通道偏析的“黑斑”是一種特殊宏觀偏析。從單晶葉片到多晶大錠,在任何種類的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)中,如高溫合金的DS及SX坯錠中[1,2],VAR和ESR高溫合金坯錠中[3~9],大鎮(zhèn)靜鋼錠中[10],都發(fā)現(xiàn)了“黑斑”,且“黑斑”軌跡的數(shù)量正比于鑄錠橫截面積[11]。因此“黑斑”偏析一直是高溫合金生產(chǎn)中重點(diǎn)關(guān)注和亟待解決的問(wèn)題之一。一般認(rèn)為,“黑斑”在很大程度上取決于合金成基底的粗大晶粒內(nèi)基本上無(wú)析出相,晶界相的分布不均勻(圖2a);“白斑”
7、區(qū)晶界相接近連續(xù)分布,且從晶界向晶內(nèi)長(zhǎng)出大尺寸塊狀相(圖2b)。斷口的SEM觀察表明,對(duì)應(yīng)于試樣1基底和“黑斑”區(qū)的斷面均顯示晶間塑性斷裂特征,但同“黑斑”對(duì)應(yīng)的條帶上大尺寸片狀相的數(shù)量較多、尺寸較大,局部區(qū)域球形夾雜物也明顯多于基底(圖3)。試樣2基底主要顯示穿晶塑性斷裂特征,條帶塑性較差,且可見(jiàn)一定數(shù)量的大尺寸析出相。圖2試樣2基底(a)和“白斑”(b)區(qū)組織特征的二次電子象Fig.2Secondaryelectronimageof
8、structurefeatureinbaseregion(a)“whitespeckles“regionspecimen2圖3試樣1基底(a)和“黑斑”(b)區(qū)斷口特征的二次電子象Fig.3Secondaryelectronimageoffracturefeatureinbaseregion(a)“freckles“region(b)specimen1試樣1斷口萃取碳復(fù)型的TEM觀察表明,基底的晶粒表面上精細(xì)顆粒(和小片)彌散分布,其尺
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- Ni-Cr-Mo-Cu合金的耐蝕性能研究.pdf
- Fcc相CO-Cu-Cr,FE-Cu-Cr,Ni-Cu-Si合金原子擴(kuò)散遷移率的研究.pdf
- W(Mo)-Ni-Fe梯度結(jié)構(gòu)重合金的研究.pdf
- Al-Cr-Fe-Co-Ni-Cu系多主元合金組織與性能的研究.pdf
- Ni-Cr-Mo-Cu耐蝕合金的研制及腐蝕特性的研究.pdf
- 化學(xué)共沉淀制備W-Cu(Ni,Co)合金研究.pdf
- fe1.1ni0.5mo0.51.5cr燒結(jié)合金組織與性能的研究
- Fe-Ni-Co-Ti和Au-Cu-Al合金的相變與組織調(diào)控.pdf
- 電沉積Ni-W-P合金及Fe-Ni-Ni-W-P雙層合金的性能和應(yīng)用.pdf
- Fe-SI-B-NB-Cu-Zr和Fe-NI-B-Mo非(納米)晶合金的磁性能研究.pdf
- Cu-Ni-Si-Fe合金組織和性能的研究.pdf
- 微量元素對(duì)Ni-Cr-Co高溫合金微觀缺陷和d電子的影響.pdf
- Fe-Cr-Mo高溫高阻尼合金的研究.pdf
- 電沉積Fe-Co-W、Ni-Co-W非晶合金代鉻鍍層工藝及性能研究.pdf
- fe co ni
- fe16cr2.5mo合金阻尼性能的研究
- 多元合金化雙相鑄造不銹鋼cr22ni5mo4cu3
- 多元鋁合金中AL-CR-Si、MN-Ni-Si、Cr-Ni-Ti、AL-Fe-Mg-Ni-Si和AL-Cu-Fe-Mg-Ni體系的相圖熱力學(xué)研究.pdf
- Fe-Ni-Mo-Cr系燒結(jié)低合金鋼組織與性能研究.pdf
- Fe-Co-Ni-Zr-Mo-B-Nd非晶合金的制備及性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論