Ni-Cr-Mo-Cu耐蝕合金的研制及腐蝕特性的研究.pdf

1、應(yīng)用泰曼定律確定由質(zhì)量百分因子法設(shè)計(jì)的Ni-Cr-Mo-Cu合金的成分組成以及質(zhì)量百分因子數(shù)的取值范圍,選用五種質(zhì)量百分因子數(shù)(APF值)分別為1.5,2.875,3.3,3.8,4.3的固溶體Ni-Cr-Mo-Cu合金作為合金腐蝕特性的研究試樣。為考察合金在大氣中的腐蝕通用性,另外制備了4種不同含銅量的合金,用于研究合金的氧化腐蝕特性。
　　 具體內(nèi)容如下:
　　 1)對(duì)4種不同含銅量的合金和APF=2.875的合金進(jìn)

2、行氧化實(shí)驗(yàn)和高溫實(shí)驗(yàn),分析合金的氧化腐蝕特性及其在空氣中的腐蝕通用性;
　　 2)對(duì)不同APF值的合金在溫度為20℃、濃度為0.002mol/cm3,0.004mol/cm3,0.006 mol/cm3,0.008 mol/cm3,0.01 mol/cm3,0.012 mol/cm3的鹽酸溶液中腐蝕反應(yīng)的陰極過(guò)程進(jìn)行線性電位掃描,依據(jù)極化曲線,確定出五種合金在不同濃度鹽酸溶液中腐蝕時(shí)的交換電流密度、腐蝕電位、電子交換數(shù)、反應(yīng)級(jí)數(shù)

3、和速率常數(shù)。并分別建立這些動(dòng)力學(xué)參數(shù)與鹽酸濃度、質(zhì)量百分因子數(shù)的實(shí)驗(yàn)聯(lián)系,據(jù)此評(píng)價(jià)合金對(duì)鹽酸溶液的耐腐蝕能力,歸納其耐腐蝕能力隨鹽酸溶液濃度、合金質(zhì)量百分因子數(shù)的變化而變化的關(guān)系;
　　 3)對(duì)不同APF值的合金在溫度為20℃、濃度從0.002mol/cm3到0.012mol/cm3的硫酸溶液中,腐蝕反應(yīng)的陰極過(guò)程進(jìn)行線性電位掃描。針對(duì)合金陰極反應(yīng)的兩種機(jī)理(在低濃度時(shí),為氫離子的還原;在高濃度時(shí),為水分子的還原)分別分析陰極過(guò)

4、程動(dòng)力學(xué)。依據(jù)陰極極化曲線,確定出機(jī)理轉(zhuǎn)變濃度和不同反應(yīng)機(jī)理時(shí)的動(dòng)力學(xué)參數(shù),建立這些動(dòng)力學(xué)參數(shù)與溶液濃度和質(zhì)量百分因子數(shù)的實(shí)驗(yàn)聯(lián)系。據(jù)此鑒別合金對(duì)硫酸溶液的耐腐蝕能力,歸納其腐蝕能力隨硫酸溶液濃度、合金質(zhì)量百分因子數(shù)的變化而變化的關(guān)系;
　　 4)對(duì)不同APF值的合金在溫度為20℃、濃度為0.0025mol/cm3,0.0050mol/cm3,0.0075 mol/cm3,0.0100 mol/cm3,0.0125 mol/cm

5、3,0.0150mol/cm3的氫氧化鈉溶液中腐蝕反應(yīng)的陰極過(guò)程進(jìn)行線性電位掃描,通過(guò)極化曲線,確定出鈍化膜形成過(guò)程中的隧穿常數(shù)、鈍化電位、隧穿電流和鈍化膜厚度等動(dòng)力學(xué)參數(shù),建立這些參數(shù)與氫氧化鈉濃度、質(zhì)量百分因子數(shù)的實(shí)驗(yàn)聯(lián)系,據(jù)此鑒別合金對(duì)氫氧化鈉溶液的耐腐蝕能力,歸納耐腐蝕能力與氫氧化鈉溶液濃度、質(zhì)量百分因子數(shù)的變化而變化的規(guī)律。
　　 最后,對(duì)合金的電化學(xué)腐蝕電流密度進(jìn)行理論上的定量分析,為此用DS-ADVANCE型衍射儀